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电镀表面层发黑，是什么原因产生的呢？
镀 层发 暗 多数 出现 在低 电流 密度区 ( 零件 深 凹处 ) ，偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。
( 1 ) 低 电流 密度 区镀 层发 暗 ，可能是镀 液温度太高 ，电流密度太小，主 盐浓度 太低 ，二次光 亮剂过多或镀液中有铜 、锌等 异金属杂质所 引起的。
( 2 ) 中 电流密度 区镀 层发暗 ，可 能是 由二次光亮剂太少 ，有机杂质过多或有一定量 的铁杂质 所造成的。
(3 ) 高 电流 密度 区镀层 发暗 ，可能 是镀液pH值太高 ，一次光亮剂太少或镀液 中有 少量 的铬酸 盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。
(4 ) 镀前 处理 不 良，镀 件表面 有碱膜 或有机 物吸附膜 ，或者底镀层 不好 ，也会导致镍层 出现 发暗的现 象。
分析这类故障，可以取镀镍液先做霍尔槽试验 ，假使 多次试验 ，霍尔槽的阴极样板上镀层状况 良好 ，没有 出现发暗 的现象 ，那么 电镀时 出现 的故障可能是镀前处理不良或底镀层不好所造成的，应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗，则可以根据前面提到的可能原因进行分析。
工件在镀完铜以后，有些工件发黑，是什么原因造成？该如何解决？
镀铜后发黑是因为铜暴露在空气中被氧化，通常只需一两天（南方）。镀铜后常用牛皮纸或软相皮套包裹，禁止手触，可以在一定程度上减缓氧化。发黑严重的须从新镀，不严重的重新钝化即可
电镀中镀铜发黑是什么原因？
可能原因：基底没有处理干净、电流电压参数控制不合理、电镀液本身比较脏都有可能。
黄铜镀金放置后金表面会发黑，原因是什么
黄铜里面含有微量的汞元素，黄金遇汞，就会发黑；还可能是黄金本身质量低，成分不纯。
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