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黄铜淬火的颜色怎么弄(怎么给金属淬火变色)

1、黄铜用火烧有什么反应2、淬火后应该是什么颜色的痕迹?3、怎样淬火可以使刀子变成蓝色温度在多少左右4、怎么才能去掉高频淬火后的黑颜色5、铜H62如何淬火?1、锌的制备方法将锌矿或闪锌矿在空气中煅烧成氧化锌,使锌溶解为硫酸锌而铁砷锑等杂质水解转化为沉淀进入浸出渣中,分析了回收的铸锭证明了它们是几乎纯净的金属。那么这些做工艺的早都下岗完...

本篇文章给大家谈谈黄铜淬火的颜色怎么弄,以及怎么给金属淬火变色对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录:

黄铜用火烧有什么反应

1、黄铜表面会变黑

黄铜里的铜,在被火烧的时候,会进行氧化,2Cu+O2===2CuO,CuO为黑色。

2、黄铜会散发出刺鼻的味道

黄铜里的锌,燃烧(分解)产声氧化锌,是一种有毒气体,带刺鼻的味道。

扩展资料:

1、锌的制备方法

将锌矿或闪锌矿在空气中煅烧成氧化锌,然后用炭还原即得(纯度较低);

或将氧化锌和焦炭混合,在鼓风炉中加热致1373K~1573K,使锌蒸馏出来(纯度约98%);

或用硫酸浸出成硫酸锌后,通过控制PH,使锌溶解为硫酸锌而铁砷锑等杂质水解转化为沉淀进入浸出渣中,加入锌粉除去滤液里的铜镉等杂质,再用电解法将锌沉积出来,后者所制取的锌纯度较高(约99.99%)  。

2、发现历史

锌被罗马人所知,但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度,在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌,证明了大规模的精炼在1100年到1500年。

锌的大规模精炼在中国进行,于16世纪。东印度公司的船在瑞典的海岸沉没,于1745年,其运载的货物是中国的锌,分析了回收的铸锭证明了它们是几乎纯净的金属。

在1668年,佛兰德的冶金家P. Moras de Respour,从氧化锌中提取了金属锌,但欧洲认为锌是由德国化学家Andreas Marggraf在1746年发现的,而且的确是他第一个确认了其是一种新的金属。

参考资料来源:百度百科-黄铜

淬火后应该是什么颜色的痕迹?

淬火介质不同,处理后颜色也不同,就我们常用的油淬和水淬,颜色就不同

还有高频淬火时,喷水时间也应该对颜色有影响

不管什么颜色,用什么工艺,只要性能满足就行了,做工艺的不就是这些嘛,要是一个性能要求只有一种工艺,那么这些做工艺的早都下岗完了

怎样淬火可以使刀子变成蓝色 温度在多少左右

淬火后进行低温回火,回火温度270-280,可以变蓝色(表面氧化色)。

注意不要超温,时间根据刀的厚度而定,否则将降低硬度。

怎么才能去掉高频淬火后的黑颜色

1.精密磨削

2.涂漆

如果上述答案不好,你可以查些相关的资料,这个跟材料,化学有关。

铜H62如何淬火?

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量

在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成分,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。

化学成分铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005%

铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%

力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630  伸长率:(δ10/%)≥10  维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 注:厚度0.3-10

淬火怎么淬出蓝色?

淬火时适当加入酒精,可以淬出蓝色火焰。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、低于Ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法、复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法、喷射淬火法等。

淬火工艺的应用:

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。

此外,由于次货方法各有其特点及局限性,故均在一定条件下获得应用,其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法,由于其有一些其它加热方法所没有的特点,因而正为人们所瞩目。

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理(调质或正火)以后,再进行表面淬火,既可以保持心部有较高的综合机械性能,又可使表面具有较高的硬度(HRC 50)和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。

基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火,而以球墨铸铁的工艺性能为最好,且又有较高的综合机械性能,所以应用最广。

高碳钢表面淬火后,尽管表面硬度和耐磨性提高了,但心部的塑性及韧性较低,因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。由于低碳钢表面淬火后强化效果不显著,故很少应用。

以上内容参考  百度百科-淬火

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