本篇文章给大家谈谈黄铜怎么氧化发黑，以及黄铜能发黑处理吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜发黑的方法？
火烧。
黄铜表面发黑处理一般是通过化学法在其表面生成一层黑色或深褐色的氧化膜、硫化膜或合金镀层。目前在生产中常用的发黑方法有铜一氨氧化处理、硫化处理、过硫酸盐氧化处理、硫代硫酸盐处理和电镀黑镍等。但每种体系均存在一定的缺陷，如硫化物体系处理的膜层颜色不理想；硫代硫酸盐体系反应需要加热且反应缓慢。
黄铜的特点
普通黄铜特性的力学性能：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。
对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
黄铜发黑水怎么做?是什么原理?需要什么化学药水?
如果产品已经发生氧化变色甚至发黑了，处理方法如下：
第一步，利用铜材光亮清洗剂将铜件表面的黑色氧化物清除干净，让铜件恢复光亮。
第二部，若需要提高铜件的光泽度（由于氧化严重的部位即使清理掉氧化物恢复本色，表面的粗糙度会由于氧化物被溶解而增大，使光泽度略有下降），可以选用铜材抛光剂进行化学抛光让黄铜变成黄金一样光亮！化学抛光工艺简单：将铜件放入抛光液中充分浸泡1分钟左右后即可拿出来水洗干净并用光亮清洗剂进行脱膜出光处理即可达到如黄金般的光亮了！
第三步，钝化抗氧化处理，这一步骤不可缺少，否则后期黄铜还是会氧化变色发黑的。钝化剂也是环保ROHS级产品，只需要浸泡2分钟以上即可达到钝化防氧化的效果了。
黄铜氧化发黑经过处理前后的对比图
若是刚加工出来的产品，还没有发生氧化变色，建议及时进行清洗（除油等）钝化保护处理防止产品出现氧化变色发黑等不良想想出现。提前处理效果更佳，更节约成本。
黄铜为什么会变黑？
是因为空气中氧气与铜发生了化学反应，要想阻止氧化，最好办法就是隔绝空气，比如在黄铜表面涂层透明油脂或油漆即可，对于已经氧化了黄铜，可以用沙子打磨光亮，也可以放到还原性气氛比如H2或CO中一定温度下将其还原也可。
通常情况下，在生产过程中，由于工艺需要，对于刚加工处理后或刚进行抛光处理过铜件，如果没有及时做表面防氧化保护处理，那么快则几个小时，慢则三五天，黄铜件就会出现氧化、变色，表面产生锈蚀等氧化现象。
传统工艺，基本是采用涂抹防锈油，或浸防锈油以达到抗氧化目的。但这种工艺不仅操作不方便不卫生，而且后续要用时候，还需要增加清洗除油脂工艺，成本高、劳动强度大，使众企业头疼不已。
近年来，洛阳金顺福珠宝有限公司的技术人员经过不断研发测试，已于多年前推出一款新型环保且适用于所有红铜、黄铜、青铜、白铜及各种铜合金表面防腐蚀化学药剂“铜材钝化液”。
其原理为完全化学反应过程，环保无色无味，呈透明液体，常温下不蒸发不挥发，不改变黄铜表面尺寸及外观形状等性能。通过铜材钝化液钝化处理后，可将盐雾测试提高到24小时以上，自然状态下保持两年以上不氧化、不变色。
有谁知道怎样才可以使铜变黑?
用火烤吧，要有充足的氧气。 使铜变成氧化铜。 Cu+O2 －－ Cu0
氧化铜是黑色的。。。但氧化亚铜（Cu2O）是砖红色的
你要注意看看你的门除了含铜，是否含有其它容易被氧化的金属啊
但是用火烤也只能是铜表面被氧化。里面接触不到空气很难被氧化。 而且表面的氧化铜也容易脱落。
建议还是刷漆方便
铜要用什么材料可以氧化成黑色
氧化铜、硫化铜、硫化亚铜都是黑色的。
1、利用铜盐如CuSO4与碱(NaOH)反应生成Cu(OH)2 ，再将 Cu(OH)2 加热分解以制得CuO。CuSO4+2NaOH==Cu(OH)2↓+Na2SO4Cu(OH)2=△=CuO+H2O2、加热铜（Cu），使铜与氧气（O2）反应生成氧化铜（CuO）。2Cu+O2==2CuO3、氧化铜可由金属铜在空气中加热，或者加热分解氢氧化铜、硝酸铜、碱式碳酸铜 等而制得： 不能用硫单质和铜化合来制备硫化铜，因为硫的氧化性较弱，只能把铜氧化为一价的亚铜。2Cu+S==△==Cu2S制备硫化铜通常在铜盐（主要是氯化铜和硫酸铜）溶液中通入H2S气体或加入可溶的硫化物（如硫化钠）通过复分解反应制得：CuCl2+H2S====CuS↓+2HCl（弱酸制强酸）该反应可以发生的原因是硫化铜过于难溶，导致平衡向右移动。[1] CuSO4+Na2S====CuS↓+Na2SO4铜离子不氧化硫离子的原因也是硫化铜过于难溶，沉淀速率远超过氧化速率。[1] [2]
黄铜为什么会发黑，
氧化后黄铜会发黑。
普通黄铜是铜锌二元合金。它的锌含量变化很大，所以它的室温结构也有很大的不同。根据cu-zn的二元态图，室温下黄铜有三种：含锌量小于35%的黄铜，室温下黄铜由单相α固溶体组成，称为α黄铜。
锌含量在36%-46%之间的黄铜在室温下由两个相（α+β）组成，称为（α+β）黄铜。锌含量在46%～50%之间的黄铜只含有β相，称为β黄铜。
扩展资料
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。
值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
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