今天给各位分享黄铜发绿怎么去除的知识，其中也会对怎么清除黄铜上的绿色进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、铜 表面变绿如何除去啊，大侠。不知道什么原因导致的
- 2、黄铜上的绿霉怎样清除?
- 3、氧化成绿色铜锈，求教如何去除
- 4、铜上有一层绿用什么方法可以除去
- 5、用什么能除掉黄铜生的绿锈，黄铜本身还不会变颜色，不会损坏？
铜 表面变绿如何除去啊，大侠。不知道什么原因导致的
铜变绿是因为铜跟空气中氧气、二氧化硫和水蒸气等反应，生成了铜绿[Cu2(OH)2CO3，碱式碳酸铜]。
可以用蘸着醋擦洗，从而除去。
黄铜上的绿霉怎样清除?
可以私用铜材清洗剂使抛光后的铜材更加光亮。
铜材清洗剂是针对铜材加工而开发的，适用于黄铜、紫铜、青铜等及铜其合金材质油污、油垢、指纹、氧化层的进行表面清洗。
但是要保持铜材光亮更持久不再产生氧化，那就要需要做钝化处理，铜材钝化液具有抗氧化、防变色、防锈蚀三重作用，对铜及铜合金等金属没有腐蚀作用，具有明显的抗蚀防护作用，尤其对防止铜和仿金表面变色，效果显著。
主要分类
铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
锡黄铜
黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有"海军黄铜"之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
锰黄铜具有(α+β)组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
氧化成绿色铜锈，求教如何去除
黄铜管经过抛光表面处理，外部与空气接触形成氧化，颜色是绿色，因此称铜锈“长绿毛”现象。金属黄铜在空气中还不算太稳定，才有了氧化导致铜锈现象。具体清除方式及注意事项：清洗已生锈的铜工件，先使用专用铜工件清洗剂处理，能渐洗掉因锈蚀
铜上有一层绿用什么方法可以除去
1、醋泡法：用布浸蘸食醋, 再加适量盐或墨鱼骨粉擦拭, 绿锈即可除掉。
2、机械磨擦法：用机械磨擦的方法将铜绿除去，不过，这不仅麻烦，而且会损害铜器的表面。
3、 擦铜水法：用量筒量取20毫升浓氨水放入烧杯中，再注入40毫升蒸馏水，用玻璃棒搅拌一下，配成氨水溶液，即擦铜水。擦铜水能与铜绿发生反应，生成可溶性的蓝色铜氨络合物，从而除去铜绿。为了提高擦铜水除铜绿的效果，擦铜水中还可掺入白垩粉或滑石粉，这样能增加机械磨擦作用，使深层的铜锈充分暴露，保证铜绿和氨水完全反应，使铜器表面光滑明亮。用棉花蘸取擦铜水，在有铜锈的铜制品上反复擦洗。
扩展资料：
铜绿即为碱式碳酸铜，它是铜与空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等物质反应产生的物质，颜色翠绿。在空气中加热会分解为氧化铜、水和二氧化碳。不溶于冷水和醇，在热水中分解，溶于酸而成相应铜盐。溶于氰化物、氨水、铵盐和碱金属碳酸盐水溶液中，形成铜的络合物。
用什么能除掉黄铜生的绿锈，黄铜本身还不会变颜色，不会损坏？
去除金属表面的腐蚀产物的清洗称为去锈清洗通常采用的方法有物理法(包括人工和巩械研磨的方法)和化学方法(包括酸洗、碱洗、盐浴和超声波法)以及电化学方法(电斜除锈)。
一、磨料喷砂清洗
磨料喷砂是把干的或悬浮于液体中的磨料定向’喷射到金属零件或产品的表面去除腐蚀产物的物理清洗方法。喷砂清洗可以去除金属表面的锈层氧化皮、干燥污物、型砂或涂料。
干喷砂使用的磨料包括金属砂、铁丸、细砂、玻璃等。在选择具体磨料时应考虑磨料时硬度、密度、颗粒大小及形状等因素。
喷砂工艺所使用的设备有：不使用空气的抛砂叶片或转叶轮，压力喷嘴设铷：吸人式喷嘴设备等见第二篇介绍。喷砂清洗是去除钢铁及非铁金属表面氧化皮等腐蚀产物的常用方法裁
二、酸蚀去锈
酸蚀是通过浸渍在酸水溶液中去除金属表面氧化皮和其他杂质’的化学清洗方法。由于酸、蚀较经济又适合连续作业，所以是去除大吨位产品金属表面氧化皮最有效的方法。特别是清洗钢铁产品，如钢坯、钢锭、钢板以及钢铁带材、线材、管材等。也可用于钢铁的锻件；铸件的清洗去锈。
1．酸蚀液
酸蚀液中常用的酸是硫酸和盐酸。硫酸的优点是成本低、烟雾少、用量少，通常使用5%～10%浓度硫酸在60～80℃温度下进行酸蚀处理，其缺点是生成的Fe2(SO4)3水溶性较小，容易产生氢脆现象。为防止氢脆产生可向硫酸浴中加入5%左右的硝酸或重铬酸盐。盐酸也是酸蚀经常使用的酸，通常使用的浓度为5％一15％的盐酸在室温下反应，当温度超过40℃会有氯化氢气体蒸发而造成酸的损失并对人体有害。、盐酸的优点是酸蚀生成的盐水溶性好，去锈速度快，金属发生氢脆的危害小。酸蚀使用的酸还有磷酸，但价格较高，使用较少。
为了抑制酸对金属基体的腐蚀要加人缓蚀剂或加氢脆抑制剂以减少氢脆的产生、防止点蚀的发生，降低酸的消耗。但它们对腐蚀产物的去除速度并无明显的影响。
2．酸蚀槽的结构
构成酸蚀槽的材料有木材、混凝土、砖、塑料和钢板。耐酸的衬材对槽外壳起保护作用，衬料通常由天然橡胶、纯橡胶或合成橡胶组成。用耐酸砖做槽子四壁和底里的衬里。图22—9是一个生产能力为3.6～4.5r用于成卷带钢去锈处理的酸蚀槽的构造示意图。
图22—9 酸蚀槽结构 a．酸蚀槽结构材料；b．酸洗槽截面图
三、盐浴法清理氧化皮
盐浴法处理氧化皮的原理已在第二篇中介绍过。当金属表面的氧化皮中的氧化物发生化学反应时，由于氧化物层与金属基体的膨胀系数不同会使锈垢与金属基体分离而脱落。
盐浴法去氧化皮可分为氧化法、电解法和还原法。
1．氧化性熔盐处理法
这种方法有用途广、操作简单的特点，所以工业上大量生产的产品如不锈钢、钛金属的圆料、棒料、线材和带材都采用这种方法处理。这种盐浴的工作温度范围在205～480℃，如不锈钢表面的锈垢含73þ、18%Cr、9%Ni的氧化物在氢氧化钠和硝酸钠盐浴中发生下列氧化反应：
2Fe3O4+NaNO3=3Fe2O3+NaNO2
2FeO+NaNO3=Fe2O3+NaNO2
Cr2O3+3NaNO3=2CrO3+3NaNO2
CrO3+2NaOH＝Na2CrO4+H2O [page]
在二氧化锰催化剂作用下，亚硝酸钠与空气中氧反应又转变成硝酸钠。生成的FezO，：氧化皮等容易用酸蚀溶解去除。由于熔盐的预处理作用使酸蚀溶液所需浓度和温度都大为降低。
而要彻底清除氧化皮，在盐浴处理之后要再进行酸洗或酸蚀处理。
2．还原法
还原法是用氢化钠去除氧化皮的方法，也是在熔碱浴中进行时。在氢氧化钠碱浴中金属钠和氢气反应生成氢化钠与浸泡在熔碱浴中的金属接触时把氧化皮申的铁、钵、镍、铬的氧化物还原成金属，当金属从熔碱中取出冷却时，由于锈垢与金属基体间膨胀系数的差异而使残存的氧化皮从金属表面脱落。
还原法的工艺为：氢化钠生成一还原氧化皮一水冷却一酸洗一水洗。
熔融氢氧化钠浴温度保持在370～400℃，其中含有1.5%～2.0%NaOH广反应式为：
2Na+H2=2NaH
4NaH+Fe304＝3Fe+4NaOH
其装置如图22—10所示。
图22—10 氢化钠法除锈装置
3．电解法
在既无化学氧化作用又无化学还原作用的熔盐中通人直流电后，熔盐被激活而具有氧化性或还原性。电解熔盐法设备非常简单，由一个直流电源，一个换向开关，一个正极，一个以炉壁或工件为负极及一个导电介质(熔盐)组成。熔盐电解法主要用于去除铸件上的型砂。电解时间根据实践确定，一般在15～30min之间。
四、碱液除锈
利用在碱性介质中，金属离子螯合剂把金属氧化物中的金属离子整合而使锈垢去除的方法称为碱性除锈法。
碱性除锈清洗剂的配方如下。
EDTA 30—50g/L，NaOH100～150g/L，氰化钠50～75g/L，表面活性剂0.1～2.0g/L江或焦磷酸钠50g/L，氢氧化钠150g/L，氰化钠75g/L，表面活性剂0.2～7.0g/L。
具体方法为在50～70℃，5～10A/dm2电流密度下电解，或在70～90℃热溶液中浸渍去除。
非铁金属也可用碱法除锈，如处理金属铝的配方为：
5%～10%氢氧化钠，50～70℃，15～60s浸渍处理。
f处理铜的配方为在5%～20%氰化钠溶液中浸泡5～15s。
用酸蚀除锈会使金属基体发生溶解而造成金属材料尺寸精度变差，不进行钝化处理仍有生锈的可能，而且有产生氢脆的可能等缺点。而用碱洗除锈就没有上述缺点，但它存在生产成本高，反应速度慢等缺点，应根据实际情况选择合适的去锈方法。
五、超声波除锈
是一种超声波清洗的改进方法。使用的除锈剂有盐酸、硫酸、硝酸及其混酸。使用盐酸、硫酸比硝酸除锈时间短，在相同浓度下以?昆酸除锈效果最好。通常用30～70kH2超声波，在40～60℃温度下，用5%～20%酸作除锈剂清洗。
追问：
在家中 弄不到你说的东西了？ 来个简单实际的回答
回答：
方法一：将它放在火上烧一烧，待它发红后，立即插入准备好的酒精中，这样使氧化铜还原，不会使部分铜流失掉，节省材料.即使是铜绿,烧后也变成氧化铜(如果用酸处理,部分铜会进入溶液中而流失掉).方程式
C2H5OH+CuO=(加热)CH3CHO+Cu+H2O
Cu2(OH)2CO3=(加热)2CuO+H2O+CO2
2C2H5OH+O2=(加热 催化剂Cu)=2CH3CHO+2H2O
如果电器的生锈部分能拆下来就这么做,不能的话只好擦掉,以后注意保护,防止生锈,保持干燥。
方法二：用弱酸清洗，但切记不能用强酸，小心你连管脚都腐蚀没有了。找点醋酸吧，5%醋酸溶液，能去掉，而且不会对产品有什么伤害，有些土方法也可以用食用醋加一些盐，泡一会再洗涤可以除去。
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