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本文目录:
h62黄铜1.3孔用什么打孔好
一:牌号:H62黄铜
二:化学成分:铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005% 铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%
三:力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630 伸长率:(δ10/%)≥10 维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 注:厚度0.3-10
四:概括:H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
用什么钻头钻黄铜
黄铜是由铜和锌所组成的合金,钻黄铜可以选用大螺旋角的高速钢钻头。
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢。而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。
高速钢红硬性可以达到650度,高速钢强度、韧性均好,刃磨后切削刃锋利,质量稳定,一般用来制造小型、形状复杂的刀具。
扩展资料
钻头作为孔加工中最为常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要。
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削。钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力。如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型,中心轴线附近的切削刃为正前角,则可减小切削抗力,显著提高切削性能。
铜属软金属,钻软金属的麻花钻头的顶角应选90°,刃角-20°即可。由于钻深达800,可以在钻柄尾部加焊(铜焊)加长柄。钻头刃部用油石背出2-3个线槽,便于断屑;注意钻进时要不时退钻,便于断屑排出。
参考资料来源:百度百科-高速钢刀具
参考资料来源:百度百科-黄铜
如何在不同的部件上攻丝,材料为黄铜
黄铜上攻丝比较容易,因为铜延展性好,质软。你可以用小型车床来攻丝,这样比较能够保证垂直,如果你要用手动的扳手,那就应该做好支架以免攻偏了方向
注意一个是顺时针丝,一个是逆时针丝这样才能配合到一起
如何在H65黄铜上钻孔
钻H65黄铜孔实际操作起来并不简单,因为黄铜的性能比一般的钢材在软。在钻削过程中很容易出现扎刀的现象,按所说的大于5MM的通孔就是因为扎刀造成的。严重时还会把钻头卡断,或钻出来的孔精度达不到要求。
具体方法如下:
a、安装玻璃钻头,方法跟普通钻头一样,插入—锁紧;
b、空塑料瓶加满水,在瓶盖上钻一小孔,盖紧备用;
c、接通电源,找准位置,一人钻孔,另外用准备的装水塑料瓶加水,很快就可以打穿。
机械加工中黄铜钻孔怎么钻
你好!
其实黄铜只是有点耐磨,还是好钻的。你说通孔不好钻,是因为快钻通是有点卡钻头吧?修前角是会好一点,但是修了后切削有点吃力。只要钻头不要磨得太过锋利了,等到快钻通时慢点进刀,应该没问题的。如果用合金的钻头来钻那效果就更好了
如有疑问,请追问。
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