本篇文章给大家谈谈黄铜怎么退镀,以及铜镀银如何退镀对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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铜件电镀装饰铬想退镀,因为零件不能带磁性。 零件
电镀铬可以退除,使用盐酸即可。 铬是没有磁性的材料,你的零件电镀后之所以有磁性,是因为底层有电镀镍的缘故吧?(是否有镍镀层,你问下电镀供应商便知)。 59铜是铅黄铜,除了含有铜、锌、铅以外,还含有铁,所以用吸铁石有吸附反应。建议选铜件电镀装饰铬想退镀,因为零件不能带磁性。 零件
电镀中如何退镀?
不同的金属件,退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法(不需加水.工件不允许有水带入):
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法:
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法:
浓盐酸电解,即可退镀。
扩展资料
电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳极钝化,溶液的钝化条件或缓蚀使金属基体免受腐蚀。或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质,使得只有镀层金属发生阳极氧化而溶解。
一般对挂具上镀层的退镀,都采用电化学法,挂具作为阳极,不锈钢板作阴极,在一定条件下,在退镀液中对挂具镀层进行退除,仅需1~ 3 min 即可退除干净。
退镀液:电镀领域中不可避免的一环。其方法有两种,一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去,另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。
参考资料来源:百度百科-退镀
参考资料来源:百度百科-退镀液
怎样去除铜表面的镀镍?
铁或铜镀件上的镀镍层一般都是用外加电压的方式褪除。最好是在盐酸5%体积比的稀溶液中进行,工件为阳极,槽电压6V,室温。为防止基体腐蚀,退镀浴中应添加缓蚀剂。
虽然也可以使用稀硝酸氧化去除,但是若用稀硝酸氧化去除时对金属基体的腐蚀会很大,同时产生难闻氧化氮气体。
【拓展资料】
化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。
这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
1、电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化 膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在大 气中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。
3、镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。 由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。镀镍层 还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸 工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐 磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀 镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的 自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
不合格的黄铜镀层如何退除?
一般不合格的黄铜镀层可以采用退除铜镀层的方法进行,诸如防染盐法、混酸法等。下面再介绍一种混酸的配方:125g/L铬酸+1%硫酸(体积比)+2%硝酸(体积比)的溶液,可以很容易退除。以上各种方法均只限于铁基金属或者光亮镍上闪镀黄铜时采用。
铜材镀镍怎么退
您好,退镍水的主要程份是表面活性剂,非离子型有机酸/碱,湿润剂,水等。广州市贻顺化工的退镍液主要应用于退除铁底材、铜底材、PC、PMMA(亚克力)、PET、电路板、光学玻璃、塑胶产品的金属镀镍层。本退镀液能快速退镀,退镀后的基材无斑点、光亮透明,是适用于手工退镀和机械退镀的高效退镀液。酸性退镀液,环保安全无毒,通过ROHS环保检测;退镍速度快、彻底、无残留,有效降低废品率;安全稳定、对基材无伤害。处理后的产品无斑点、光亮;常温使用,操作方便。
使用方法:
1、本品为原液使用先用耐腐蚀塑料容器装好,常温使用加入添加剂20-40克/公斤。
2、本品在使用过程中,应根据退镀产品的数量、班次来进行不断添加。
3、当退镀效果不好时,重新进行彻底的更换以便清除沉淀物达到最佳效果。
4、原液使用,不要加水。
5、工件要完全浸没在退镍液中,并翻动工件,不能使工件露出液面。
6、本产品不太适应铁底材有镀铜层和镀镍层两种镀层,否则容易伤到基体。
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