紫铜黄铜融化，不锈钢446全称？
不锈钢446钢板全称为高铬铁素体不锈钢板 。446是一款高铬铁素体耐热，耐氧化，耐硫化合金。通常适用温度在1500 2100°F，但是梯度温度强度比较低。446是一一款可以承受融化的红铜和黄铜耐热合金。和其它高铬铁素体不锈钢相比，446在700-1000°F温度范围会变脆(885°F 脆化)，446不能在此温度下使用，除非可以接受室温中延展性的减少。用氩弧焊焊接红铜和白钢有裂缝怎么办？
首先清洁焊缝，焊缝如果硬度不一样，要选择靠近软材料的焊丝，焊接速度减慢，电流稍大，焊接后用锤敲击焊缝即可。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
铜和青铜哪个熔点高？
铜的熔点是1083.4℃，锌的熔点是419.68℃，锡的熔点是231.968℃，镍的熔点是1453℃青铜是铜锡合金，熔点在231.968℃~1083.4℃之间。
黄铜是铜锌合金，熔点在419.68℃~1083.4℃之间。
白铜：是铜镍合金，熔点在1083.4℃~1453℃之间。赤铜是指纯铜。也称红铜、紫铜，熔点是1083.4℃。可见，同等合金元素含量的前提下，一般情况熔点由高到低是：白铜→赤铜→黄铜→青铜。
多少度可以熔化铜？
纯铜(一般紫铜的纯度相对较高)的熔点为熔点1083.4±0.2℃，当温度高于熔点时，纯铜熔化。铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米，沸点2567℃。有很好的延展性。导热和导电性能较好在地壳中的含量（ppm）：50。在太阳中的含量（ppm）：0.7。电离能：7.726电子伏特。焰色为：绿色。
历史上的青铜冶炼术是如何出现的？
在我国商周奴隶社会，青铜的冶铸技术已有很高的水平。经过春秋战国，青铜一度
在制造兵器和生产工具方面进一步有所发展。到了秦汉，由于铁制工具的迅速进展，青
铜工具逐步被取代了。但另一方面又因为封建社会商品经济发展的要求，青铜大量地被
用于铸造钱币，而无法用铁器、漆器取代的青铜镜，其制作技术也在提高。总之，在我
国进入封建社会后，炼铜技术的发展并没有停顿，而在某些制造业中继续发展。
秦、汉以后，除青铜外，还出现了一些其他的铜合金。首先应指出的是铜锌合金，
也就是“黄铜”。最初冶炼这种铜锌合金，是通过将铜与含锌的炉甘石防在还原炉中冶
炼而制成的，后来在我国制造出单质锌以后，便直接将红铜与锌冶炼成黄铜合金。关于
这方面的可靠记载，见于宋代人崔昉的《外丹本草》，其中说：“用铜一斤，炉甘石一
斤，炼之即成黄铜一斤半”。元代著作《格致粗谈》也说：“赤铜入炉甘石炼为黄铜，
其色如金”。
明代李时珍《本草纲目》曾提到：“炉甘石大小不一，状如羊脑，松如石脂，赤铜
得之，即化为黄。今之黄铜皆此物点化也”。以上记载清楚地表明，早期黄铜的冶炼是
由碳酸锌矿石（古称炉甘石）与铜在还原炉中炼出的。尽管关于黄铜冶炼技术的最早记
载出现于宋、元人的著作中，但应该说在此以前我国已具备冶炼这种合金的技术条件了
，不能由此说冶炼铜锌合金是从宋以后才开始的。
特别应指出的是，在《天工开物》中，更具体而详细地记载了炼制金属锌（当时叫
“倭铅”）及黄铜的方法，谈到炼制黄铜时说：“每红铜六斤，入倭铅四斤，先后入罐
熔化，冷定取出，即成黄铜”。稍后，在《物理小识》中也有同样记载。
继黄铜之后，又出现了白铜即铜镍合金。在北宋末何芫的《春渚纪闻》中已有关于
用铜与砒石冶炼白铜的记载。元代著作《格物粗谈》中有“砒石炼为白铜，杂锡炼为响
铜”之语。明代李时珍在其《本草纲目》中说：“白铜出云南，赤铜以砒石炼为白铜”
。宋应星在其《天工开物》中亦说：铜“以砒霜等药制炼为白铜”。这些宋、元、明人
著作中提到的用砒石及赤铜炼制的白铜，很可能是指含镍的砷镍矿与赤铜炼制者。白铜
很可能在宋、元以前就已有了。
明、清以后我国制造的白铜器物远销于国外。到十七、十八世纪，东印度公司从我
国购买白铜器物，再远销于欧洲各国，欧洲语中Packtong（白铜）就导源于中国词“白
铜”。在这以前的唐代，波斯语、阿拉伯语中也把白铜称为“中国石”，可见也是来自
我国。但其成分及制法，则记载得很少。
在我国古代的炼铜技术中，还应特别指出的是：我国古代劳动人民很早就认识了铜
盐溶液里的铜能被铁取代，从而发明了“水法炼铜”的新途径。这一方法以我国为最早
，是水法冶金技术的起源，在世界化学史上是一项重大贡献。
早在西汉的《淮南万毕术》里，就有“曾青得铁则化为铜”的记载。曾青成分是2C
UCO3?CU(OH)2，易溶于苦酒（醋），又叫白青、空青。东汉时的《神农本草经》也有：
“石胆……能化铁为铜”的话，石胆或胆矾，成分是含水硫酸铜CUSO4?5H2O。南北朝时
的陶弘景则更进一步认识到不仅硫酸铜，而只要可溶性的铜盐类就能与铁置换反应。他
说：“鸡屎矾……投苦酒中（醋），涂铁，皆作铜色”。鸡屎矾可能是不纯的碱式硫酸
铜或碱式碳酸铜，难溶于水，但却能溶于醋，而与铁起置换反应。从而扩大了以前的认
识范围。
这种认识大约到唐末、五代间就应用到生产中去了。宋时更有发展，成为大量生产
铜的重要方法之一，这就是水法炼铜的“胆铜法”。这种方法比火法炼铜有许多优点：
它一则可以在产胆水（即硫酸铜溶液，俗称“胆水”）的地方就地取材；二则设备简单
，操作容易，不要冶炼、鼓风设备，在通常温度下就可提取铜，不须高温，节省了燃料
。
宋代时由于铸造钱币的大量需要，同时“胆水炼铜”又有上述优点，因此对“胆水
炼铜”甚为重视。宋代文献记载，当时南方用“水法炼铜”的约有十一处，其中以饶州
德兴、信州铅山和韶州岑水规模最为宏大。北宋每年产胆铜达一百万至一百七、八十万
斤，占当时铜总产量的白分之十五到百分之二十；南宋时铜产量虽大为减少，但胆铜比
重却大有增加，绍兴（宋高宗）年间，竟占铜总量的百分之八十五以上。
胆铜的生产过程包括两个方面。一是浸铜，二是收取沉积的铜。目前，我国有的地
方（如湖北黄石市）还仍用这种方法生产铜。
从考古发掘的结果及考古遗址来看：
(1)彩陶马家窑型(甘肃东乡林家，1977年)：青铜刀一件
(2)彩陶马厂型(甘肃永登连城蒋家坪，1975年)：青铜刀一件
上述数量虽少，却是中国考古出土最早的青铜制品
(3)齐家文化 (公元前2000年左右，甘肃青海一带)：铜制相关遗品已经比较多，经成份分析，约以红铜、含铅青铜及含锡青铜为主
(4)龙山文化 (公元前3000年～1080年，山东、山西、河北、河南)：亦有大量铜制遗品出土，成份上均属红铜、青铜并用
总而言之，到了新石器时代的晚期，基本上已经是铜石并用的时代，只是当时对于青铜合金的冶炼技术，还未能成熟地掌握。换句话说从夏王朝(传说)→商 朝(信史)，应该还有「红铜艺术」(合金成份较少)→「青铜艺术」(合金冶炼之表现)的阶段。
铜绿山古矿冶遗址
可与秦兵马俑媲美的铜绿山古矿冶遗址，是迄今世界上最古老的铜矿采掘、冶炼遗址。 据测定，这个古矿采掘、治炼的时间距今已有三千一百余年。同时连续采掘冶炼了十三个世纪（从西周到东汉）。
古矿冶遗址位于大冶县大冶湖畔。1973年深秋大冶有色金属公司的矿工在这里进行露天采矿，当电铲剥离到四十米深处时，出现了密如蛛网，迷宫般神奇的古代矿井，于是一场规模巨大的考古发掘便揭开序幕。
目前清理出来的古矿井，面积约有两平方公里，当时地下二十米至六十米几乎全被掏空，地面上的炉渣堆积如山。估计先后冶炼了八至十万吨铜。
古矿冶遗址可勾勒出一幅气势磅薄的采矿图：四百多座竖井、斜井与上面的条平巷纵横交错，层层迭压；矿井内整木凿成的排水槽蜿蜒连绵，四通八达；一根根圆木棰接或搭接成固定的方框，支护着中壁，提升矿石用的木制绞车，结构巧妙，制作精细……
14k金和18k金的熔点一样？
不一样
14k金的色泽比18k金的色泽暗淡一些，除了含有黄金外，14k金和18k金的首饰中也添加了其他金属，如果含锌较多，颜色会偏淡黄，如果含红铜较多，颜色会偏玫瑰金。k指的是含金量，1k的含金量为4.166%，14k金的含金量为58.324％，18k金的含金量为74.998%，由于含金量不同，相比较来说，18k金的首饰比14k金的首饰更贵一些。
黄金纯度越高，饰品质地越软，所以14k金和18k金的硬度也有所差别，18k金不但拥有黄金珍贵的价值，而且延展性强、硬度高，所以被广泛应用于饰品设计上。14k金质地较硬、韧性高、弹性较强，可以镶嵌各种宝石，其颜色金黄，不易生锈、不易腐蚀、光泽度好，也是市场上比较受欢迎的k金，很多饰品都是由14k金制作而成。
虽然都属于黄金，但14k金和18k金的用途不同，14k金属于百搭金属，不受素金或镶石的约束，18k金可以制作成不同颜色，比如白18k金、黄18k金、18k玫瑰金等，色彩多变。不管是14k金还是18k金，都要注意保养，尽量避免接触一些酸碱性的化学品，远离具有腐蚀性的化学物质，减少入常磨损，尽量避免磕碰，这样才能保证黄金的色泽。