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扩孔黄铜钻头怎么磨(铜钻孔用什么钻头)

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本篇文章给大家谈谈扩孔黄铜钻头怎么磨,以及铜钻孔用什么钻头对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录:

小孔扩大孔时容易坏钻头怎么磨

主要还是这几个方面导致扩孔的时候容易断钻头:

1.钻头磨的两边不对称,刃口一边长一边短,扩孔时两边受力不均;

2.扩孔时候工件没有夹紧,摆动导致钻头容易卡住,憋断钻头;

3.用力不要太大,用力太大,进给速度太大,用力卡住。扩孔的时候本身很轻的力就可以了。尤其是两个孔大小相近的时候、

钻头怎么磨才好用

用四句口诀来指导刃磨过程,效果较好。

怎样磨好钻头,口诀是什么?

口诀一:“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三:“由刃向背磨后面。”

怎样磨好钻头,口诀是什么?

这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四:“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

机械加工中黄铜钻孔怎么钻

用凿岩机钻孔洞就可以。

通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如:在木板上钻孔。在花岗岩上钻孔。指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

扩展资料:

在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;

主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

参考资料来源:百度百科—钻孔

参考资料来源:百度百科—黄铜

钻头钻深孔,要怎样磨出来的钻头才好用?

好用钻头的打磨技巧和过程:

①基本要点:

(1)砂轮旋转要平稳

(2)圆周面要平整

(3)跳动量大必须修整

②具体方法:当钻头外侧棱边磨损,应磨掉已经变钝的棱边,否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大,并经常蘸水冷却,防止过热退火而降低硬度,刃磨后检验可用样板检验,但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产生视差,往往感觉两切削刃一高一低,旋转180度多看几次,如结果一样就说明对称了。后角也同样,看倾斜的角度一样即可。

钻头怎么磨啊

工具/原料

1,待磨的钻头。直径大小不分。

2,砂轮机。

方法/步骤

1、检查钻头是否弯曲,刀菱口是否完好。

2、一手握在钻头的中靠前部位,这只手作为0点,靠近砂轮机砂轮的中部以上的位置。另一只手握住钻头的尾部并作上下运动。

3、如此磨好钻头的两面刀口。注意两刀口得一样长,可以用尺量。熟练了就看的出。还要注意钻头的中线和刀口得夹角在45度左右就会了。

4、量刀口磨好后,从上图可以看到钻头的中心是个和钻头中线垂直的刀口,这个刀口在钻头钻孔时是阻碍钻头的向下运动,并且和加工零件的接触面大,造成钻头的滑动,使钻孔位置发生改变。为此我是这样作的,如下

5、在另一台专用开槽的砂轮机上把这个垂直于钻头中线的横向刀口再磨成尖,这就是我的巧妙处理。

6这时你从钻头的头向下看,你可以看出我是把钻头的两刀口磨成四面刀口了。中间是尖的。这就是优点。钻削时钻头稳定,阻力也小,定位接触面小也就准确了,孔也是圆的。

7、投入使用。出来的铁屑是成型的,钻头晃动小,完美的钻头就磨好了。

注意事项

1,磨钻头是上下摆动钻头,不是转动钻头。

2,减小阻力,稳定是位置和维持大小不变时原则。

3,注意砂轮机伤手。

4,开始使用时注意进给量不要太大。随时修磨一致。

磨钻头的方法和技巧是什么?

操作方法:

钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。

技巧:

1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。

使用注意事项:

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

以上内容参考:百度百科-麻花钻

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