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黄铜加工怎么不变形(黄铜加工怎么不变形呢)

1、如何控制黄铜焊接不变形2、如何防止铜件加热变形?3、数铣加工黄铜如何避免变形4、如何使用黄铜焊接时防止黄铜变形?如何控制黄铜焊接不变形电阻对焊的主要工艺参数有:伸出长度、焊接电流(或焊接电流密度)、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。(2)焊接电流Iω和焊接时间tω在电阻对焊时,会使接口端面严重氧化...

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本文目录:

如何控制黄铜焊接不变形

电阻对焊的主要工艺参数有:伸出长度、焊接电流(或焊接电流密度)、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。

(1)伸出长度l0 即工件伸出夹钳电极端面的长度。选择伸出长度时,要考虑两个因素:顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。如果l0过长,则顶锻时工件会失稳旁弯。l0过短,则由于向钳口的散热增强,使工件冷却过于强烈,会增加塑性变形的困难。对于直径为d的工件,一般低碳钢:l0=(0.5-1)d,铝和黄铜:l0=(1-2)d,铜:l0=(1.5-2.5)d。

(2)焊接电流Iω和焊接时间tω 在电阻对焊时,焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间(强条件),也可以采用小电流密度、长时间(弱条件)。但条件过强时,容易产生未焊透缺陷;过软时,会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。

(3)焊接压力Fω与顶锻压力Fu,Fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fω有利于产热,但不利于塑性变形。因此,易用较小的Fω进行加热,而以大得多的Fu进行顶锻。但是Fω也不能过低,否则会引起飞溅、增加端面氧化,并在接口附近造成疏松。

3、工件准备

电阻对焊时,两工件的端面形状和尺寸应该相同,以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面,以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻,使工件表面烧伤、钳口磨损加剧,并增大功率损耗。

清理工件可以用砂轮、钢丝刷等机械手段,也可以用酸洗。

电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时,常采用氩、氦等保护氛来解决。

电阻对焊虽有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等优点,但其接头的力学性能较低,对工件端面的准备工作要求高,因此仅用于小断面(小于250mm2)金属型材的对接。

闪光对焊

闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成:闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。

一、闪光对焊的两个阶段

1、闪光阶段

闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中,先接通电源,并使两工件端面轻微接触,形成许多接触点。电流通过时,接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流--闪光。

在闪光过程中,工件逐渐缩短,端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高,过梁爆破的速度将加快,动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前,必须使工件整个端面形成一层液体金属层,并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。

由于过梁爆破时所产生的金属蒸气和金属微粒的强烈氧化,接口间隙中气体介质的含氧量减少,其氧化能力可降低,从而提高接头的质量。但闪光必须稳定而且强烈。所谓稳定是指在闪光过程中不发生断路和短路现象。断路会减弱焊接处的自保护作用,接头易被氧化。短路会使工件过烧,导致工件报废。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破。闪光越强烈,焊接处的自保护作用越好,这在闪光后期尤为重要。

如何防止铜件加热变形?

在制作过程中如何防止铜件变形?

虽然铜件的体积不大,但是它毕竟属于机器上常用的铸件,很多机器之所以使用它,一是为了节省成本,二是能够为机器带来良好的性能。但是在制作铸件的时候,有一些可能产生的缺陷我们一定要避免,这样做才能减少废品率,减少它的生产成本,从而减少机器出故障的几率。在制作过程中如何防止铸铜件变形?

1、检验模型结构情况:在不影响铜铸件的几何尺寸和性能要求的情况下,放置拉筋和加强筋板,过渡处的圆角尺寸可以增大。一些细长比例较大的铸件,由于导轨热节较大,其他部位薄,容易发生挠度变形,针对这个问题,应采取反挠度,抵消铸件凝固时产生的挠度变形。重量较大、体积较大的铸件,可开设多个直浇道。

2、浇注系统设计:设计合理的制造模型,让金属液平稳快速进入铜铸件铸型内。

3、造型时填沙要均匀:每层加砂要均匀,防止个别部位紧实力不均匀造成泡沫型变形,不要过早的打箱。

4、浇注后:箱内保温时间充足,可适当调整铸件的化学元素成份。

注意:影响铜铸件变形的因素很多,我们要做的,是一定要知道,有哪些不好的因素可能会造成铸件变形,然后一定要想方设法避免它。除了避免这些对它不利的因素之外,更重要的是正确的使用。

数铣加工黄铜如何避免变形

你好!

数控铣加工,选择刀具锋利点的。国产进口都可以。分步加工。以你现在的情况应该是先加工好五个面,翻过来铣去另一面。为了防止变形需要反复加工上下两面,加工余量应留足,之后反复铣平面。用虎钳夹的力度一定要控制好。不能用力夹,不然变形更大……

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如何使用黄铜焊接时防止黄铜变形?

经过焊接的大多数都会产生焊接变形的,你可以在变形后再修正它,或者在焊接前把两块铜板向变形的反方向成一角度,让它变形后就拉抵消了!用氩弧焊变形比氧焊小!

黄铜加工怎么不变形的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于黄铜加工怎么不变形呢、黄铜加工怎么不变形的信息别忘了在本站进行查找喔。

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