黄铜退火后硬度变化，铜变黑是什么原因？
纯铜会变黑是因为氧化发生生成氧化铜，氧化铜是黑色的。
氧化铜（CuO）是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3～6.9 g/cm3，熔点1326℃。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。
铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
电线电缆铜丝发黑的原因如下：
一、生产过程和加工工艺和生产环境
（1）拉丝乳化液保养不够及PH值过低。
（2）生产环境中腐蚀性气体超标而造成的氧化。
（3）挤出绝缘时因操作不当造成端头导体进水而引起的氧化。
（4）退火温度和退火电流不合理造成温升过高而导致的氧化。
（5）拉丝冷却后铜线温度过高，超出30℃时，在潮湿环境下造成的氧化。
（6）橡套电缆挤出交联时端头因密封不严，水蒸汽进入导体间隙造成的氧化。
（7）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短且密封，造成散热慢。而导致乳化液油温度高。
（8）因乳化液不停地使用则有效成分会有所损耗，从而对导线保护还原作用降低而造成的氧化。
用什么材质的薄铁板要求1mm厚度可以做耐磨的垫片用？
一般硬质的东西比较耐磨，如高碳钢，铸铁等等，极端的情况就是金刚石，最耐磨.但是,具体情况得具体分析.什么也都不是绝对的. 一般耐磨的话,1mm薄板选合金铜(黄铜)来做就不错.仅在成型后进行一次260℃ ～300℃保温1～3小时后空冷的防季裂退火就行了,尽管黄铜不硬，甚至其抗拉强度不如Q235钢，但是它就是耐磨.原因就在于黄铜内有锡、铅等物质.容易减磨.如果用高碳钢来制作,热处理变形和高耐磨下的韧性差的问题却不好解决,尤其还是那么薄的厚度. 如果还不够耐磨的话,只有不计成本,用20Cr钢渗碳并控制渗碳深度,局部表面形成高碳组织,然后淬火+低温回火,最后上磨床精磨出规定尺寸.
紫铜的表面处理？
热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。紫铜本身弹性太差，紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热处理，不会像钢铁材料那样产生什么相变的组织，只是用来消除冷作硬化现象，便于对紫铜后续的加工，比如拉伸、延展、弯曲等的加工。 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 紫铜热处理最常见的缺陷就是粘带和氢脆，退火温度一般为500度到600度之间，时间要因退件的性能厚度确定，加热3.5小时，保温4-6小时，冷却8-10小时。 紫铜的熔融与铸造工艺：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或覆盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。 紫铜的成形性能：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。 1、防止退火后紫铜管接触潮湿气体：根据不同退火设备的装备水平，视退火紫铜管出炉温度及环境温度、湿度情况，采取措施保证退火后紫铜管立即在干燥的环境中包装，或在干燥的环境中降至适当温度后再包装。 2、加强退火保护气氛的检测监控：退火设备配备炉内气氛在线检测，生产人员在退火过程做好炉内气氛检测结果的监控，有异常或报警时要查明原因、尽快纠正，并对工艺因素有变动等情况下生产的相关产品作好标识，隔离，妥善处理。 3、提高退火工艺和设备的控制水平：一方面，选择合理的工艺方法，使紫铜管内外表面残留油污在退火过程得到及时充分地清除;另一方面，定期巡检退火设备，防止炉胆、炉座裂漏，阀门、管路渗漏等，发现问题，尽快制定相应的措施，并贯彻落实。 4、加强生产计划管理：潮湿季节，中间退火半硬态盘管拉成品道次时，拉伸过程尽量冷却紫铜管，拉伸后尽快完成层绕，避免表面氧化变色。 5、生产过程防止表面污染：严禁裸手触摸紫铜管，防止(雨)水淋湿、残余乳液或清洗后液体溅到紫铜管。从拉伸为半成品到精整、退火、包装、入库、交付的整个过程，防止表面污染，对于表面被污染的产品，应进行标识，隔离，并妥善处理。
H59号钢国标？
H59号不是钢，是黄铜。
H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
牌号：H59黄铜
标准：GB/T 2041-1989
化学成分
铜 Cu ：57.0～60.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.5
磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3
锑 Sb ：≤0.01
铋 Bi：≤0.003
注：≤1.0(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥500
伸长率 δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度0.5～15
热处理规范：热加工温度730～820℃;退火温度600～670℃。
材质性能
密度：8.5g/cm³
常用：一般机械中，常用于耐磨件。
怎样使铜变硬？
使紫铜硬度增加维一的方法就是“加工硬化”，工业上是通过轧制挤压拉伸等方法使其变硬的，家中条件下通俗的作法就是“敲”硬。手工制作铜器的过程中紫铜自然就变硬了。
接着你会遇到的事将是加工后的紫铜变得硬而脆了，不适于再加工。——干脆一次全告诉你吧，现在你应该给加工过的铜件退火了。退火工艺规范大致为；温度高于铜的再结晶温度，简单说就在500摄氏度左右；
加热时间（到达再结晶温度后保温时间）视工件厚度而定，热透了再保温半小时以上；
冷却过程无特殊要求，甚至可以直接投入水中急冷——放心、不会象钢件一样被“淬火”的！当然、如果是薄壁复杂件易变形，还是不投入水中冷却为好
t2h02是什么材质？
t2h02是紫铜材质。
紫铜就是一种比较纯净的铜，由于紫铜的颜色呈现紫红色因此紫铜还叫做红铜。
外观颜色上的区别：我们观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金黄色的，比较有光泽，但是紫铜的颜色是玫瑰红色的，也是有光泽的，因此我们从它们的外观颜色上也可以区别出来。
成分上的区别：紫铜的成分主要就是铜，而且铜的含量可以高达99.9%，但是黄铜的成分有铜还有锌，比较特殊的黄铜可能还会有其他的杂志，因此从成分上我们也可以很好的区别出来。