今天给各位分享黄铜孔0.12怎么做出来的知识，其中也会对07铜丝进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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机械加工中黄铜钻孔怎么钻
你好！
其实黄铜只是有点耐磨，还是好钻的。你说通孔不好钻，是因为快钻通是有点卡钻头吧？修前角是会好一点，但是修了后切削有点吃力。只要钻头不要磨得太过锋利了，等到快钻通时慢点进刀，应该没问题的。如果用合金的钻头来钻那效果就更好了
如有疑问，请追问。
攻黄铜m6螺纹孔
攻螺纹加工可以分为两种加工方式，一种就是楼上二位所说的切削加工螺纹，这种螺纹加工一般可以通过螺纹工程直径-螺距
来计算，也可以查工具书得到：第二种攻螺纹是一种无削加工，也叫挤压加工，通过挤压丝锥来加工螺纹，这种加工方式对材料有一定的要求，要求材料的延伸率10%。你说提到的黄铜完全可以加工，这种挤压加工一般都是用到大批量加工方面，可以提高效率，节约材料，降低成本。给你一些资料供你参考：
下面是ISO米制普通螺纹粗牙，6H公差：
M1.6底孔：
1.45±0.02;
M2
底孔：
1.80±0.02;
M2.5底孔：
2.30±0.02;
M3
底孔：
2.75±0.03;
M4
底孔：
3.65±0.03;
M5
底孔：
4.60±0.03;
M6
底孔：
5.55±0.04;
M8
底孔：
7.40±0.04;
M10
底孔：
9.30±0.05;
M12
底孔：11.10±0.05;
M14
底孔：13.10±0.05;
M16
底孔：15.10±0.05;
M18
底孔：16.90±0.05;
M20
底孔：18.90±0.05;
M22
底孔：20.90±0.05;
M24
底孔：22.65±0.05;
M27
底孔：25.65±0.05
如何在H65黄铜上钻孔
钻H65黄铜孔实际操作起来并不简单，因为黄铜的性能比一般的钢材在软。在钻削过程中很容易出现扎刀的现象，按所说的大于5MM的通孔就是因为扎刀造成的。严重时还会把钻头卡断，或钻出来的孔精度达不到要求。
具体方法如下：
a、安装玻璃钻头，方法跟普通钻头一样，插入—锁紧；
b、空塑料瓶加满水，在瓶盖上钻一小孔，盖紧备用；
c、接通电源，找准位置，一人钻孔，另外用准备的装水塑料瓶加水，很快就可以打穿。
用什么钻头钻黄铜
黄铜是由铜和锌所组成的合金，钻黄铜可以选用大螺旋角的高速钢钻头。
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢。而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。
高速钢红硬性可以达到650度，高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。
扩展资料
钻头作为孔加工中最为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。
钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削。钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力。如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心轴线附近的切削刃为正前角，则可减小切削抗力，显著提高切削性能。
铜属软金属，钻软金属的麻花钻头的顶角应选90°，刃角-20°即可。由于钻深达800，可以在钻柄尾部加焊（铜焊）加长柄。钻头刃部用油石背出2-3个线槽，便于断屑；注意钻进时要不时退钻，便于断屑排出。
参考资料来源：百度百科-高速钢刀具
参考资料来源：百度百科-黄铜
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