本篇文章给大家谈谈黄铜镀镍怎么，以及黄铜镀镍怎么提取对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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你好！！能告诉我在黄铜上怎么样镀黑镍和黑铬吗。。谢谢
黑镍可直接镀在黄铜件上.在电镀上有挂镀和滚镀,视零件大.小和用途不同而定.其配方在各地书店中都能查到.要注意的是要想获得光亮黑镍,底层必需光亮,能否采用中间层就要考虑到用途和质量要求了.黑镍渡层的耐磨性及耐蚀性珓差,为了增加其耐磨和耐蚀性.一般镀后进行浸油或涂漆.
如果表面上技术要求完全吸收光波,并耐热.耐磨和耐蚀性都有要求,最好选择镀黑铬.现代工业中广泛用作汽车.轻工业品.太阳能吸收.照相器材.仪器仅表等等.黑铬渡液不允许含硫酸根离子,氯离子也很有害,铜1g/L.铁3g/L时镀将受到严重影响.黑铬电镀用碳钢或高密度石墨作阳极,黄铜零件要先镀镍.温度低于摄氏25,电流大于40A/dm2.其配方多种,发黑剂通常醋酸根.硝酸根.氟化物等.
刚看了你的问题补充,知道你是外行. 你要生产产品,就必须要制定出产品质量要求,再由专家戓技术人员制定原材料要求和产品工程流程,并反复审核,相信经过这样的工艺制定程序,成本和质量都应该最佳.化学镀镍总体上比电镀镍成本高.化学镀单质铬没听说,在水溶液中将铬离子还原成金属的还原剂还未见报导.
铜镀镍 是什么？
铜镀镍是在铜基材上镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。 铜镀镍后可以阻止铜原子的迁移,若直接在铜基体上镀铬,铜原子会迁移的铬镀层,致使镀层泛铜色。
电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
电镀镍的特点、性能、用途：
1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化
膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大
气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3、 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层
还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸
工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐
磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀
镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的
自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
黄铜工件可以直接镀上化学镍吗？最简单的工艺是怎么样的呢？
黄铜工件镀化学镍比较简单的工艺是，使用离子钯活化剂活化后，表面会迅速形成膜层，这样工件在进入化学镍镀液中就会立即反应，均匀性很好。这种工艺与铁材引镀相比，可以有效避免出现工件镀层厚度不均匀或漏镀的现象发生，能够大大提高生产效率。
如何在铜块上镀一层镍？求助！
如果对镀层要求质量不是很高的话就在书上随便找个化学镀镍的配方，镀液只要加温到90度不分解一般都差不多能镀上，但需要用一块铁片引镀一下，就是接触几秒钟，就能在铜块上镀上了，块体材料用化学镀比电镀好些。
铜镀镍是什么？
铜镀镍是通过电解或化学方法在铜金属上镀上一层镍的方法。
铜镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高。
因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。
扩展资料：
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。
在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
参考资料：百度百科-镀镍
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