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黄铜脏了怎么清洗
首先用软布除尘，然后用温水洗洁精浸泡在柔软的棉布上，确保它只是略微潮湿。轻轻擦拭黄铜表面。当表面清洁时，将布浸泡在干净的水中，将其拧干并再次擦拭物体，以免残留肥皂。最后，取一块干布擦干。
黄铜物件上如果沾染了油污，我们用温水加中性洗涤剂来清洗。用一块柔软的布沾取稀释后的洗涤液把黄铜物件周身擦一遍。
牙膏可用作温和的抛光剂。等比例的白醋和水混合后加入一杯面粉，也可作为抛光剂。用牙刷沾取抛光剂刷除黄铜物件上缝隙中的尘土，动作要轻，以免造成磨损。
黄铜是一种锌铜合金。随着尘土和油污的堆积，黄铜会变得黯淡。热水清除油漆涂层。将黄铜物体放入热水中。并确保它开始轻微膨胀。漆随着金属开始膨胀，但当物体再次冷却时，它会略微收缩，涂层不会发生这种情况。当物体很冷时，清漆会从其表面剥离。
确保黄铜清洁，用一半柠檬，将汁液挤入一个小碗里。加入苏打水或食盐。用软布将所得糊状物涂在黄铜物体上。盐或苏打水也可以抛光黄铜。
怎么快速去掉铁大门表面的漆
金属乳液清洗剂：该清洗剂是一种去污力很强的清洗剂，它既可去除水溶性脏物，也能溶解油性污染物。广泛应用于金属表面水溶性脏物、油污清洗处理。
金属除锈抛光膏：微酸性粘稠膏状物，兼除锈抛光双重功能。适用于清除钢铁、铜表面的轻微锈蚀、氧化膜及斑点。
金属表面快速除油除锈液：含有水溶性缓蚀剂的水溶液。性能稳定，使用安全，对人体无害、对钢铁除锈效果好。适用于表面除油除锈，可以避免喷砂和抛光工艺。
865除油乳化液：乳白色均匀乳液，无毒，无味，不刺激皮肤。适用于轴套、铆钉、以及磷化后工件除油、防锈。
低泡金属清洗剂：深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。
金属通用清洗剂：该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。
金属通用清洗剂（液体）： 浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。
金属清洗剂（酸性）： 为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。
金属清洗剂（碱性）： 强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。
金属除油精：碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。
金属净洗粉： 适用于金属表面污迹的去除。
重垢型金属清洗剂：透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。
重型金属制品除锈膏：强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。
金属表面积炭去除剂：强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。
精密零件高级清洗剂： 中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。
黑色金属制件除油液：本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。
黑色金属清洗剂77-1：此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。
黑色金属涂漆除油液：本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。
黑色金属去锈除油钝化磷化处理液：含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。
不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液：当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。
钢铁除锈液：强酸性，能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理，电镀前处理、油漆前处理。
高合金钢除锈清洗剂：该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液，不但具有良好的除锈作用，而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。
钢铁除锈清洗剂：此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。
铸铁除锈清洗液：强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈，又可使铸铁件表面的型砂脱落，是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。
钢铁及铝合金件除油液：该系列除油液碱性较弱，加热的溶液有除油能力，对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。
不锈钢、铝清洗剂：酸性清洗剂，具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。
不锈钢清洗剂：本品为具中等强度的酸性液体，能与水以任意比例混合，对不锈钢设备和制品不腐蚀。
不锈钢器皿擦光膏：酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。
钢材喷射清洗液：本洗涤剂的1％水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。
钢及铸铁制件清洗液：本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时，工作温度80℃左右，处理时间为10-40分钟。
钢制件常温清洗液：此剂具有较强的脱脂能力，可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。
有色金属清洗剂：清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。
镍、锡清洗剂：该清洗剂系盐酸水溶液，能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜，利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。
锌、镁、镉清洗剂：该清洗剂配方简单，制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时，把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟，然后用水冲洗至中性，再吹干，最好再进行钝化处理。
银器清洗剂：酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。
铀及铀合金除锈液：该系列除锈液制备简单，成本低廉。铀表面上的氧化物，一般在低温下生成的膜较薄，而在高温下生成的膜较厚。使用时，用石墨作阴极，液温为50℃，处理后，得到清洁、半光亮的金属表面，能在一天至两天内不变色。
铝及其合金清洗液：无色粘稠液体，PH值大于12.主要用于清洗铝及铝合金表面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去铝阳极氧化制件上的油污。
铝制品清洗光亮剂：透明，几乎无色的液体。适用于清洗铝制品表面的锈迹、油污。使用时，清洗剂和水的比例为1：20.
金属铝除油液：该除油液呈碱性，具有较强的去油污能力，对基体铝无腐蚀。广泛应用于金属铝制件除油或铝加工过程中除油。
金属铝碱性浸泡液:该液呈碱性，具有相当强的除锈能力。广泛应用于金属铝除锈除油。
高效金属铝清洗剂:适用于清洗铝表面的污垢、锈迹。
优质铝清洗剂:该清洗剂PH值13.2，系强碱性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝温度57.2℃。对铝腐蚀少。广泛应用于铝表面锈迹，油污的复查除。使用浓度为7.5-15克/升水。
铝光亮剂:本光亮剂呈酸性，含有二丙甘醇甲醚渗透剂。具有除油除锈双重功能。本产品对清除铝和其它金属表面上的油漆和氧化皮有效。
铝清洗剂:该清洗剂含有多种表面活性剂，除油能力强。广泛用于铝表面油污的清洗。
铝罐清洗剂:粉末型清洗剂。广泛应用于清洗铝罐上沾污的各种油污、脏物。
铜和黄铜清洗光亮剂:酸性乳油样液体。广泛应用于铜和黄铜的清洗。使用时，适当用清洗液用力地擦拭。然后用水漂洗，干燥，并用干净的细布擦亮。
黄铜用碱性浸泡洗剂:碱性浸泡洗剂。具有除锈除油能力强的特点。适用于黄铜表面锈迹、油污的清除。使用时，将其稀释至29.8-89.5克/升水，加热至80-93℃.
铜及铜合金除油液：该系列除油液含有磷酸钠、氢氧化钠或碳酸钠。在加热的条件下具有比较强的去油污能力。适用于铜及铜合金表面除油。
黄铜罐清洗剂：碱性清洗剂。适用于黄铜罐的清洗。
镁罐清洗剂：粉末型清洗剂。适用于镁罐的清洗。
黄铜用什么清洗才发亮
黄铜一般用碱性的洗洁剂。来进行擦拭会更加发亮。一定要注意同样不能用酸性物质一些清洁剂来进行擦拭。
黄铜用什么清洗才发亮？
黄铜一般用碱性的洗洁剂来进行擦拭会更加发亮，注意不能用酸性物质一些清洁剂来进行擦拭。
黄铜清洗方法参考如下：
1、如果黄铜物件只是沾染了尘土和油污，就用温水加中性洗涤剂来清洗。用一块柔软的布沾取稀释后的洗涤液把黄铜物件周身擦一遍。
2、除去表面清漆。在桌上垫好旧报纸，用刷子沾取清漆去除剂，刷在黄铜物件的表层清漆上。
3、抛光。用沾有抛光剂的布轻轻摩擦已去除清漆的黄铜制品，几分钟后换一块布把它擦干。这时黄铜制品应该恢复了光泽。
4、重新涂上清漆，以保护黄铜使它的光泽更持久，用柔软的干布把黄铜制品周身擦一遍。
黄铜的材料特性：
黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，黄铜有较强的耐磨性能，特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强，还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。黄铜棒根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
黄铜是铜与锌的合金，最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。
在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性。
以上内容参考 百度百科-黄铜
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