今天给各位分享黄铜盐雾试验怎么做的知识，其中也会对铜加速盐雾试验原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
盐雾试验的步骤
一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法
是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。
称重判定法
是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
腐蚀物出现判定法
是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
腐蚀数据统计分析方法
提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验怎么做
首先得有盐雾箱，要么买要么委托第三方，其次盐雾试验需要按照一定的标准去执行测试，所以要确定标准，最后就是您的产品盐雾需要做多久，判定盐雾是否失效的要求得明确即可！
盐雾试验怎么操作？
4.1 准备就绪后即可按“电源”按钮，接通电源指示灯亮，表示试验箱已通电。
4.2 设定好试验工作室温度和饱和器温度的值，（一般工作室温度设定在35℃，中性试验时饱和温度设定在45-48℃，酸性试验时，饱和温度设定在50-52℃）。温控仪OUT灯亮，表示加热部分开始加热升温，达到设定温度后OUT灯熄。如果工作室温度超过设定的上限值（一般温度设定在40℃）则AL1灯亮，电气控制箱面板上的超温灯亮，同时切断工作室的加热电源，以保护箱体不被破坏。
当工作室和饱和器温度达到预定值，应接通空气压缩机电源，这时喷雾系统开始工
作，即试验开始。试验时间可以自动控制，也可以人工控制。如果自动控制，先将电气控制箱上“定时喷雾”的时间继电器的延时时间设定到所需的试验时间，然后把“控制方式”旋钮，旋到“自动”位置。则试验时间开始自动控制。试验时间达到设定的时间后，即自动切断电源，整个试验结束。如果试验时间需人工控制，则将“控制方式”旋钮，旋到“手动”位置，这样试验时间由人为掌握，到试验时间则按电源按钮，切断电源试验结束。
4.4喷雾方式有连续喷雾和周期喷雾。如需连续喷雾，只要把电气控制箱面板上的“喷雾方式”旋钮，旋到“连续”位置；如需周期喷雾则先将周期喷雾时间继电器周期时间设定好，然后把“喷雾方式”旋钮，旋到“周期”位置，即可实现间隙喷雾的方式。
整个试验结束后，应急时切断空气压缩机电源，把管道内的存气，存水放净。
盐雾试验怎么做？
根据试验方法标准和盐雾箱说明书来操作。
首先按照标准规定的浓度和pH值配制盐水、调pH值，将盐水加入盐水箱中，去离子水加入饱和器中。将盐雾箱和饱和器温度分别设定为标准要求的温度。连接空气压缩机，注意在接入盐雾箱前应安装油水分离器过滤压缩空气，将喷嘴压力调节至标准要求的压力范围内。
当盐雾箱和饱和器温度达到并稳定在设定温度以后，打开喷雾开关，检查喷雾是否正常。如果喷雾正常，则按照标准规定的方法测量沉降量，调节沉降量在标准要求范围内后，方可开始盐雾试验。至于试件的处理和摆放，应按照相应的试验方法标准要求来进行。
盐雾试验主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
以上内容参考：百度百科-盐雾试验
盐雾试验怎么做盐和水的比例
在进行中性盐雾试验NSS的时候，其盐水配比必须严格按照标准重的相关规定：
溶解45～55g化学纯的氯化钠于蒸馏水中成1升（一般我们设备标配的盐水调制桶为5升，每瓶化学纯的氯化钠为500g，可以配制成10升溶液）。
溶液的ph值可用化学纯的盐酸或者氢氧化钠调整到6～7的范围，可用ph计测量，也可以用经过校对过的精密ph试纸，为了去处水中溶解的二氧化碳，所以配制时应先将蒸馏水煮沸30s，冷却好再使用！
注意事项
为了去处使喷雾堵塞的任何物质，溶液再存入贮水槽以前必须过滤。从实验上滴下的溶液不能再做喷雾使用。如果需要做乙酸盐雾试验以及铜盐加速乙酸盐雾试验，其配比会有一些区别，ph值的要求也有所不同。
ass乙酸盐雾试验其ph值为3-3.1之间，收集液的ph值为3.2左右。cass铜盐加速乙酸盐雾试验，必须再每升氯化钠溶液里添加氯化铜0.26g，再用化学纯乙酸调节ph值到3.0～3.1之间。
盐雾实验的标准作业流程
1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
3、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 98%，再关上箱盖。
扩展资料
盐雾试验试验液之配制：溶解GR级（优质纯）氯化钠
( 1 )于蒸馏水(或总溶解固体量小于200 ppm 以下的水中)，调配成浓度为5%的试验液，溶液在（35±2）℃时PH应为6.5~7.2内。
( 2 )此试验液在35℃喷雾后，其收集液pH值应为6.5~7.2
( 3 )且喷雾前，此试验液不能含有悬浮物。
( 4 ) 注( 1) 氯化钠不能含有铜与镍的不纯物，固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂, 所以不纯物总含量须小于0.3%。
( 2 )在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402, 在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。
( 3 ) 试验液须以试药的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值。
参考资料来源：百度百科-盐雾试验
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