黄铜h62退火温度，铜线生产工艺与参数？
铜线工艺的详细流程呢？铜线的生产方式会有哪些呢？
1、热挤压线坯法：挤压线坯是在挤压机上生产的，一般挤成的圆线坯规格为8~16mm,还可以挤压断面比较复杂的异型线坯，凡难于用连铸法和轧制生产的，批量小，合金牌号复杂的线坯都可用此法生产，用挤压法生产，合金的变形条件好，产品质量优良。例如，采用挤制线坯生产的紫、黄铜柳钉线极少有冲裂现象。挤压法生产线坯的主要缺点是由于存在压余，所以成品率低，另外在一根线坯上前后的力学性能不很均匀，设备投资大。 2、孔型轧制线坯法：是指横列式轧制。该方法使用平铸的85~130kg船形线锭，加热后经横列式轧机得Φ7.2mm“黑杆洞”。该方法生产的线坯精度低，表面质量差，质量不一，卷重小，劳动强度大，生产效率低，能耗高，在铜线杆生产中该方法已经被连铸连轧法所取代。目前绝大多数铜线已经不再采用孔型轧制线坯法了。 3、连铸线坯法：通过铸造直接得到线坯，可免去轧制或挤制及其相关工序，这样缩短了生产流程，减少了生产设备和场地，降低了投资和生产费用。连铸法主要有上引连铸、浸渍成型和水平连铸。 4、连铸连轧法：该工艺主要用于生产通讯、电缆用高导低氧纯铜线杆（含氧量200ppm左右，导电率100％IACS），具有生产能力大（5～60吨/小时）、生产效率高、产品质量好的特点，适合电线、电缆用纯铜线杆这类需求巨大但合金品种单一的产品生产，其主要生产工艺流程为：铜退火多久恢复硬度？
、黄铜硬度，可采用洛氏硬度计RTD700、维氏硬度计VTD405或WHB-3000测量2、退火一般会降低。看你的温度够不够高，一般来说钢500退火1~3小时，硬度基本上不会怎么变。高于这个时间或者温度，硬度就是下降。
如何将硬态黄铜转变成软态的？
黄铜的状态有M(软态)，1/2H(半硬)，3/4H(硬态)。硬态可以通过退火工艺变软态。
黄铜退火工艺？
查阅铜合金加工手册。里面很详细。不知道你退火工艺用于什么？不同的用途有不同的温度及不同的时间。如果要保证硬度较高的话，一般用200℃退火。如果是扎制或挤压态的一般用600~650℃，退火1h左右。一般不会超过700℃。因为在700℃时，有个热脆性。
铜片退火温度？
低温退火温度260-300C，保温1h。低温退火---主要目的是消除内应力，防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化。
再结晶退火---包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火，其目的是消除加工硬化和恢复塑性。
常用的再结晶退火温度550-650C（因管材、棒材、线材，而有差异）
铜的去内应力退火温度是多少？
将工件加热至较低温度，保温一定时间后 冷却，使工件发生恢复，从而消除残余 内应力的工艺称为去应力退火。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火。
硬态紫铜可以通过退火达到软铜的良好可塑性状态，退火温度一般为550℃～600℃。
铅黄铜热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃
怎么进行铜线的退火？
铜线退火: 铜线退火工艺：间隙式(非连续式)和连续式。
1、间隙式是成批的制品装炉后，经过升温加热、保温、冷却，然后一起出炉。间隙式退火一般批量小，直条成品头尾因炉内温度不均而使性能有差异，批与批间的性能一致性也差。
2、连续式则是单根(卷)或成批的制品连续不断地进入炉室，并在行进中完成升温加热、保持温度、冷却过程。连续式则消除了上述缺点，性能一致性好，但炉子结构复杂。 了解了铜线工艺，我们最后再来了解下铜线的品种吧。 1、按线材的合金牌号分为纯铜线、无氧铜线、黄铜线、铅黄铜线、硅青铜线、锡青铜线、铍青铜线、镉青铜线、白铜线等。 2、按线材的截面形状分为圆铜线、扁线、型线等。
3、按线材的性能状态分为软铜线、硬铜线、半硬铜线。
4、按线材的用途分为电工用线、铆钉用线、滤清器用线、电阻用线、热电用线、补偿用线、冷墩螺钉用黄铜线、电车线等。