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气割可以融化黄铜吧 可用于焊接黄铜和锡青铜以及进行气割的氧乙炔火焰类型是

可用于焊接黄铜和锡青铜以及进行气割的氧乙炔火焰类型是?不锈钢温度一高后容易变脆开裂。必须有配套的焊料、焊剂。四、钎焊工艺1.准备工艺2.管道切割①按需要的尺寸,⑧配管将管材和管件按需要的尺寸和管件进行配管。...

气割可以融化黄铜吧,可用于焊接黄铜和锡青铜以及进行气割的氧乙炔火焰类型是?

氧乙炔焰由于氧气和乙炔的混合比不同,有三种火焰;中性焰、氧化焰和碳化焰。

中性焰是氧乙炔混合比为1.1~1.2.时燃烧所形成的火焰,其特征为亮白色的焰心端部有淡白色火焰闪动。时隐时现。

中性焰的内焰区气体为CO和H2,无过量氧和游离碳,因此呈暗紫色,应用最广,常用于气焊低、中碳钢、低合金钢、不锈钢、纯铜、锡青铜、铝及铝合金、铅、锡、镁合金和灰铸铁等。

乙炔表是什么材质制作的?

乙炔表是钢和塑料材质制作的。

乙炔压力表主要用来测量乙炔的压力,属于禁油压力表的一种。

因为在实际生产中乙炔压力表对压力表材质的特殊要求,所以乙炔压力表独立出来,成为压力表中的特种气体压力表。在工业生产过程中,乙炔压力表是用来测量乙炔气体的特殊压力表。

气割工具是铜的好还是不锈钢的好?

气割工具是铜的好还是不绣钢的好?

回答如下,气割工具肯定是铜的好,特别是割嘴都是铜制作的。因为铜能够耐高温,而且传热也快。气割时割嘴的火焰都要调到蓝焰,温度很髙。不锈钢温度一高后容易变脆开裂。所以割嘴都是铜制作的。回答完毕。

150的铜管怎么焊?

铜管钎焊工艺

一、施工准备

1.人员准备:每一个施工小组应有以下工种人员组成:

①管工:具有四级工水平以上的管工2名。(能熟练地配管)

②焊工:经过铜管钎焊工艺专门培训的焊工1名。

③辅工:协助焊工焊接,清洗焊口辅工1名。

二、 材料准备

1.焊料:采用2%银的低银焊条

2.焊剂:选用101# 银钎焊剂

3.管材:采用T2、T3、Tup国产薄壁铜管

① 管件:推荐使用经过鉴定和试用的“南汇兴新铜管件厂”或“临海水暖配件厂”生产的管件。如进口的管材、管件,必须有配套的焊料、焊剂。

② 机具准备 焊炬的焊嘴,根据所焊接铜管的管径,可选用H01-12、3、4、5焊嘴。小铜管也可用喷灯。

③切割机、钢锯或等离子弧切割机、半圆锉、0# 或1# 砂皮、木垫板、小木块、回丝、木榔头等。

④卷尺、水平尺、粉线袋、线垂、角尺、100mm钢卷尺。

三、场地准备

1.必须有可靠保安措施的料间,以堆放铜制品,铜废料。

2. 具有通风条件,但又避风的制作场地。

3. 堆放管子的管架,以堆放预制好的管段。

四、 钎焊工艺

1.准备工艺

2.管道切割

① 按需要的尺寸,将管材切割,管道的切割可采用钢锯、砂轮切割机或等离子弧切割机,严禁用割炬气割,切割时,夹持铜管必须用木垫块衬垫,以免夹伤管壁。

②管道切割必须注意断面应垂直于管轴。

③ 用半圆锉或圆锉清除管口内外毛刺,修正管口垂直度。

④管道调直

⑤管材在切割后,检查其是否平直,如有弯曲,则应进行调直。

⑥管道调直宜在平整的木垫板或木工作台上进行,不能在金属板或水泥地上操作,以免损伤管壁。

⑦操作时,用木榔头轻轻敲击需调直的部位,逐段调直。

⑧配管 将管材和管件按需要的尺寸和管件进行配管,配管时,应注意将焊接部位尽可能设置在垂直管道上;如设置在水平管道上,一定要考虑到便于焊接操作,以保证焊接质量。

五、焊接工艺

1.用砂皮清除管材接口处和管件承口处的垃圾、泥土以及氧化物等杂质,并用干净回丝抹净。

2. 将管子插入管件,充分插入后,旋转90,并看其配合是否松紧适宜。(一般管件承口尺寸大20丝左右)

3.用焊炬将火焰调成中性焰,在铜管插口至上方150mm处进行局部预热,在管件下部也作局部预热,加热时,应不断将火焰上下移动,并作圆周运动,使管子及管件受热均匀。加热至400℃-500℃左右,将火焰在承插口部位集中加热,注意加热要均匀。

4.将101# 银钎焊剂投入承插交接处的焊缝口,使银钎焊剂受热熔融成液态,在毛细作用下,焊剂被充分吸入环缝内。

5.将低银焊料用焊炬加热,并涂以101# 银焊剂,一般加热至650℃-700℃熔融,熔融的焊料在毛细作用下,流动并被吸入环缝内壁,直至环缝内焊料饱满。在这过程中,应逐步减弱加热,直至停止。

6.当焊料逐步冷却凝固呈完全固体状态时,此时温度 下降到400℃-500℃,焊工应仔细检查焊缝是否有缺陷,如有缺陷,可趁接口处温度较高,进行修补焊接。

7.在焊料充分凝固,但尚未完全冷却时,用回丝、清水擦洗留在焊口周围的焊剂,然后用干回丝擦干。

8.待干燥后,用清漆在焊口区涂上清漆一度,以防止焊口区锈蚀。

9.检查连接是否平直,如不够平直,则应调直。

10 . 将焊好的管段堆放在管架上,以防止受损。

六、注意事项

1.管子断面和管轴垂直,管子和管件承插充分,必须确保插到承口底部,其目的为防止焊料漏焊。

2.氧气和乙炔其燃烧温度可达3250℃,但钎焊温度不能高于800℃,应此,要注意加热均匀,掌握火候。对于管径小的管子(Dg20以下),也可采用喷灯加热,以防止温度过高。

3.管件有紫铜和黄铜两种,对于紫铜管件,加热焊接时,火焰应偏向管件,因为管件壁较厚;对于黄铜管件,加热焊接时,火焰应偏向紫铜管,因为黄铜熔点较低。

4. 立焊时,必须使承口向上,插口向下,在预制时,应注意到这一点。

5.在焊料未完全凝固时,焊口不得受任何振动,以防止产生裂缝。

6. 由于铜的传热能力较强,因此,操作时必须戴手套,以防止烫伤。

七、 安装工艺

1.横管安装

2.按管道走向,检查过墙体的预留洞位置、尺寸是否符合要求,错位的,应修正到位,并在孔洞处设置套管。

3. 在孔洞处设置套管,套管长度应和墙面平,规格大于铜管2档。

4. 按铜管的走向,确定支架的位置,并安装支架。支架的间距应符合下表要求: 铜管水平管道支架最大间距表 公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 保温管道间距m 1 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3 3.5 4 5

5.尽头管离管端200-250mm处,必须设支架,铜管固定用扁钢抱箍固定。

6. 水平管道支架必须装出坡度,坡度为0.003,坡向介质流向相反的方向。

7. 将预制好的管段依次放到支架上,并由焊工将预先定好位置的连接处进行钎焊。

8. 横管敷设要考虑到保温层厚度,并保证保温层离墙净距在50mm以上。

9. 横管安装要注意平直,其纵横弯曲允许偏差为每米

气割时割枪会烧的发红是怎么回事?

因为距离火焰较近,同时气割产生的高温的铁渣会问飞溅到割嘴上,在长期气割中会产生发烫的现象

你所说的发烫是大致多少温度问,我们人体感知的发烫温度从40℃以上

割嘴是用纯铜和黄铜制造的,熔点较低的黄铜,其熔点也在800℃以问上,所以一般人体能感知的发烫对于割嘴来说也不是太高的温度

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