无锡黄铜熔化炉技术培训，电烙铁的使用方法？
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
无锡杨梅酒的正确泡法步骤？
无锡杨梅酒泡法
1、新鲜杨梅摘去叶和梗，清水冲洗一遍。
2、将杨梅倒入凉开水中，水量要没过杨梅。
3、加入一大勺食盐，稍稍搅拌使其溶化，慢慢的可以看到杨梅中有小白虫爬出。
4、浸泡20分钟，取出杨梅，再次用凉白开冲洗一下杨梅。
5、厨房用纸轻轻吸干杨梅表面的水份，然后平铺在有助于通气的容器上，放置通风处彻底晾干。
6、准备好泡酒的容器，最好是玻璃瓶，一定保证瓶子里面是完全干净而且干燥的，将杨梅和冰糖放进容器中。
7、最后把白酒倒入，将盖子盖紧，如果担心盖子不仅的话，可以再稍微加工一下瓶口处。然后把瓶子放在阴凉处，20天之后就泡好了。
怎样才能拍摄出春色？
百花齐放的春天，给摄影爱好者带了拍摄的灵感。摄影中，同一主题内容，不同的拍摄者有不同的表现角度和方式。与拍摄者的文化内涵、艺术修养、生活越来等息息相关。
怎样才能拍摄出“春色”？万物苏醒，春暖花开，要拍摄出完美的“春色”作品，主要得从拍摄的内容、元素选择、色彩搭配、表现方式等几个方面去着手表现。根据个人的拍摄经验，分享以下几点体会：
1、对春色主题内容的理解
不管我们拍摄什么样的内容，首先要对拍摄的内容，进行理解，将表达的内容通过立意，在大脑里要形成初步的画面感。这样做避免在拍摄的时候，出现盲目拍摄的状况。春色的表现可以用景物来表现，也可以人与景结合来表现。
2、表现春色的元素选择
在春天，表现出春天感觉的元素很多，尤其是花草、嫩芽等更能表现出春天的气息和色彩。比如玉兰花、樱桃花、桃花、梨花、柳枝、迎春花等，根据拍摄在的表现思路，选择合适的花草、嫩芽来表现。
3、表现风格的选择
拍摄春天，选择的元素多，在表现风格上也有所不同。比如可以表现阳光明媚的春天，也可以表现深色的初春。因此，可以用暗色调来呈现，也可以用亮色调来呈现。
4、拍摄天气的选择
根据我们拍摄春色的风格，选择合适的天气。如果我们要拍摄明亮鲜艳的春天，建议选择晴朗的天气。如果我们想表现早春，可以选择阴雨天或者晴天的早晨来拍摄。
5、构图方式要灵活
在拍摄春天花草时，构图的方式主要有三分法构图、对角线构图、引导线构图等，采用这些构图方法时，一定要灵活运用，切勿死搬硬套。
6、色彩色调的把控
春色，即春天的颜色，春天的颜色是多姿多彩的，因此，在表现的时候，一定要注意色彩的搭配，避免作品出现色彩混乱，主体元素不突出。
总之，表现春色这一主题内容，不同的拍摄者有着不同的表现角度。根据自己的想法，充分发挥我们的主观意识，表现出自己心中的春天。
脑摄狼图世界，爱好摄影，且擅长后期处理，敬请关注本头条号！
金属零件的加工工艺都有哪些？
之前在我的头条号文章里面分享过一篇文章，现在发出来这里大家看看，希望对你有帮助。
材料成型方法是材料加工过程中的关键因素，涉及设计、性能、成本、质量、效果、良率、生产周期等种种问题，是制造者极度重视的问题，介绍完塑料，今天我们分享一篇金属成型的干货。
金属成型工艺
金属成形工艺
1
铸造
液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。
工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件
工艺流程
工艺特点：
1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。
2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。
3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。
4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
铸造分类 ：
铸造分类
(1) 砂型铸造（sand casting）
砂型铸造（sand casting）
砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
工艺流程：
工艺流程
砂型铸造工艺流程
技术特点：
1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；
2、适应性广，成本低；
3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。
应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件
(2)熔模铸造(investmentcasting)
熔模铸造(investmentcasting)
熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。
工艺流程：
熔模铸造工艺流程
熔模铸造工艺流程
工艺特点
优点：
1、尺寸精度和几何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。
缺点：工序繁杂，费用较高
应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。
(3) 压力铸造(die casting)
压力铸造(die casting)
压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
工艺流程：
压铸工艺流程
工艺特点
优点：
1、压铸时金属液体承受压力高，流速快
2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；
3、生产效率高，压铸模使用次数多；
4、适合大批大量生产，经济效益好。
缺点：
1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。
2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；
3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。
应用：压铸件最先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。
(4) 低压铸造(low pressure casting)
低压铸造(low pressure casting)
低压铸造：是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法.。
工艺流程：
低压铸造工艺流程
技术特点：
1、浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件；
2、采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率；
3、铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利；
4、省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%；
5、劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
应用：以传统产品为主（气缸头、轮毂、气缸架等）。
(5) 离心铸造(centrifugal casting)
离心铸造(centrifugal casting)
离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。
工艺流程：
离心铸造工艺流程
离心铸造工艺流程
工艺特点
优点：
1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；
2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力；
3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；
4、便于制造筒、套类复合金属铸件。
缺点：
1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；
2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；
3、铸件易产生比重偏析。
应用：
离心铸造最早用于生产铸管，国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。
(6)金属型铸造(gravity die casting)
金属型铸造：指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
工艺流程：
金属型铸造工艺流程
工艺特点
优点:
1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。
2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。
3、因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
缺点：
1、金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体；
2、金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹；
3、金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。
应用：金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
(7)真空压铸(vacuumdie casting)
真空压铸(vacuumdie casting)
真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。
工艺流程：
真空铸造工艺流程
工艺特点
优点：
1、消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;
2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;
3、改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;
缺点：
1、模具密封结构复杂，制造及安装较困难，因而成本较高;
2、 真空压铸法如控制不当，效果就不是很显著。
(8) 挤压铸造(squeezing die casting)
挤压铸造(squeezing die casting)
挤压铸造：是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
工艺流程：
挤压铸造工艺流程
直接挤压铸造：喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压，分模、毛坯脱模、复位；
间接挤压铸造：喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压，分模、毛坯脱模、复位。
技术特点：
1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷；
2、表面粗糙度低，尺寸精度高；
3、可防止铸造裂纹的产生；
4、便于实现机械化、自动化。
应用：可用于生产各种类型的合金，如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。
(9)消失模铸造（Lost foam casting ）
消失模铸造（Lost foam casting ）
消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理
消失模铸造（又称实型铸造）工艺流程
技术特点：
1、铸件精度高，无砂芯，减少了加工时间；
2、无分型面，设计灵活，自由度高；
3、清洁生产，无污染；
4、降低投资和生产成本。
应用：适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件，合金种类不限，生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。
(10) 连续铸造（continual casting）
连续铸造（continual casting）
连续铸造：是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
工艺流程：
连续铸造工艺流程
技术特点：
1、由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，机械性能较好；
2、节约金属，提高收得率；
3、简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，提高生产效率。
应用：用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件，如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
铸造相关设备供应商：
铸造相关设备供应商
2
塑性成形
塑性成形:就是利用材料的塑性，在工具及模具的外力作用下来加工制件的少切削或无切削的工艺方法。它的种类有很多，主要包括锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压等。
(1)锻造
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
自由锻造：一般是在锤锻或者水压机上，利用简单的工具将金属锭或者块料锤成所需要形状和尺寸的加工方法。
模锻：是在模锻锤或者热模锻压力机上利用模具来成形的。
碾环：指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
特种锻造：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。
锻造
工艺流程：锻坯加热→辊锻备坯→模锻成形→切边→冲孔→矫正→中间检验→锻件热处理→清理→矫正→检查
技术特点：
1、锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高甚至比轧件高。
2、节约原材料，还能缩短加工工时。
3、生产效率高例。
4、自由锻造适合于单件小批量生产，灵活性比较大。
应用：
大型轧钢机的轧辊、人字齿轮，汽轮发电机组的转子、叶轮、护环，巨大的水压机工作缸和立柱，机车轴，汽车和拖拉机的曲轴、连杆等。
锻造设备供应商
Schuler、意大利菲赛普、LASCO公司、株式会社栗本铁工所、北京机电研究所、青岛青锻锻压机械有限公司、扬州锻压机床股份有限公司、合肥合锻机床股份有限公司……
(2)轧制
轧制
轧制
轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩成型轧制使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
轧制分类：
按轧件运动分有：纵轧、横轧、斜轧。
纵轧:就是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过，并在其间产生塑性变形的过程。
横轧：轧件变形后运动方向与轧辊轴线方向一致。
斜轧：轧件作螺旋运动，轧件与轧辊轴线非特角。
轧制
工艺流程：
应用：主要用在金属材料型材，板，管材等 ，还有一些非金属材料比如塑料制品及玻璃制品。
轧制设备供应商
VAI Clecim公司、无锡市新宝重工机械有限公司……
(3)挤压
轧制
挤压：坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。
工艺流程：
挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切（定尺）→取样检查→人工时效→包装入库
轧制
工艺特点
优点：
1、生产范围广，产品规格、品种多；
2、生产灵活性大，适合小批量生产；
3、产品尺寸精度高，表面质量好；
4、设备投资少，厂房面积小，易实现自动化生产。
缺点：
1、几何废料损失大；
2、金属流动不均匀；
3、挤压速度低，辅助时间长；
4、工具损耗大，成本高。
生产适用范围：主要用于制造长杆、深孔、薄壁、异型断面零件。
挤压设备供应商
西马克梅尔（SMS Meer）、无锡市嘉诺机械制造有限公司……
(4)拉拔
拉拔：用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。
拉拔
技术特点
优点：
1. 尺寸精确，表面光洁；
2. 工具、设备简单；
3. 连续高速生产断面小的长制品。
缺点：
1. 道次变形量与两次退火间的总变形量有限；
2. 长度受限制。
生产适用范围：拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要加工方法。
拉拔设备供应商
舒马格(Schumag)、达涅利(Danieli)、日本宫崎、上海新亚冶金设备公司、无锡市唐盛机械制造厂……
(5)冲压
冲压
冲压：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
冲压
加工工艺：
技术特点：
1、可得到轻量、高刚性之制品。
2、生产性良好，适合大量生产、成本低。
3、可得到品质均一的制品。，
4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。
生产适用范围：
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
冲压设备供应商
德国SCHULER、济南第二机床厂、美国明斯特机械公司、小松(KOMATSU)株式会社……
3
机加工
机加工
机加工：是在在零件生产过程中，直接用刀具在毛坯上切除多余金属层厚度，使之或者图纸要求的尺寸精度、形状和位置相互精度、表面质量等技术要求的加工过程。
常用机加工方法：
常用机加工方法
加工过程：
机加工设备供应商
瑞士米克朗、瑞士宝美、德国DMG、德国哈默、日本森精机、日本大偎、日本马扎克、日本牧野美国MAG、美国哈挺乔堡、意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特美国哈挺、美国哈斯、韩国斗山、韩国现代、韩国三星、台湾永进、台湾东台、台湾台中精机、北一、北京机电院、南通科技、沈阳、新瑞、纽威、日发、海天、大金……
4
焊接
焊接
焊接：也称作熔接,镕接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接分类：
焊接
焊接
焊接设备供应商
Panasonic松下、瑞凌、LINCOLN林肯、时代TIME、佳士JASIC、沪工、OTC欧地希、凯尔达、通用TAYOR、奥太、大族激光……
5
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金：是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
工艺基本流程：
粉末冶金
工艺特点
优点：
1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
2、节约金属，降低产品成本。
3、不会给材料任何污染，有可能制取高纯度的材料。
4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，能大大降低生产成本。
缺点：
1、在没有批量的情况下要考虑 零件的大小.
2、模具费用相对来说要高出铸造模具.
生产适用范围：
粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。
粉末冶金设备供应商
湖南顶立科技有限公司……
6
金属注射成型
金属注射成型
MIM (Metal injection Molding )：是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
MIM工艺流程：
MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理。
金属注射成型
技术特点：
1、一次成型负责零件；
2、制件表面质量好、废品率低、生产效率高、易于实现自动化；
3、对模具材料要求低。
技术核心：
粘接剂是MIM技术的核心只有加入一定量的粘接剂，粉末才具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块的基本形状。
MIM设备供应商
青岛亘易隆机械设备有限公司……
7
金属半固态成型
半固态成型：利用非枝晶半固态金属（Semi-SolidMetals，简称SSM）独有的流变性和搅熔性来控制铸件的质量。
半固态成型可分为流变成型和触变成型。
(1)流变成型（Rheoforming）
流变成型（Rheoforming）
Rheo casting process
(2)触变成型（Thixoforming）
触变成型（Thixoforming）
技术特点：
1、减少液态成型缺陷，显著提高质量和可靠性；
2、成型温度比全液态成型温度低，大大减少对模具的热冲击；
3、能制造常规液态成型方法不可能制造的合金；
应用：
目前已成功用于主缸、转向系统零件、摇臂、发动机活塞、轮毂、传动系统零件、燃油系统零件和空调零件等制造等航空、电子以及消费品等方面。
半固态成型设备供应商：
美国Alumax公司、美国ISC(Inland Steel Company)、日本藤川安生、宝弘机械有限公司……
8
3D打印
3D打印：是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印技术比较:
3D打印技术比较
3D打印相关公司：
3D System、Stratasys、EOS、北京太尔时代、杭州铭展、深圳维示泰克……
核战坦克为啥夭折？
据环球网援引美媒《驱动》网站消息4月3日报道称，近期流传在社交媒体上的视频资料显示。停放于莫斯科郊外库宾卡坦克博物馆的苏制“项目279”坦克业已被启动，随后在空旷场地上进行了短暂的试运行。对此美媒猜测称，此举系俄方希冀于通过这种方式，进而使得其他稀有坦克“重新复活”，至于发挥何种用途，美媒并没有说明，那么事实果真如此吗？
上世纪50年代初，鉴于核武器在传统战争中所发挥出的巨大杀伤力，使得苏联高层及军方人士对此忧心忡忡，他们认为有必要研制出一款在核战争条件下，能够顶着核武器的打击进行常规作战任务的主战坦克，由此“项目279核战争坦克”随之诞生。按照苏军的设想，该坦克除沿袭苏制坦克传统特征外（低矮外形、厚重装甲等），最重要的是得具备充分的生存能力，以及极强的地形适应及通过能力。“核战坦克”的设计工作由列宁格勒（即圣彼得堡）基洛夫工厂承担，总设计师是L.特洛亚诺夫，研制工作在1956~1959年完成，在1959年~1960年初，基洛夫工厂共生产出四辆“核战坦克”的样车，进行了各种条件下的国家级测试，并顺利通过了有关条款规定，按照后续进程，该型坦克极有可能批量生产及进入苏联陆军列装服役。但随着赫鲁晓夫的上台以及该坦克的自身缺陷，如结构复杂、造价高昂、可靠性差、运营及维护成本较高等，被叫停了。其中一辆样车被送往库宾卡坦克博物馆，成为该馆的藏品和镇馆之宝，供各国参观者游览观赏，直至于近期被再次启动。“项目279”重型坦克，车长10.32米、宽3.4米、高2.47米、车组乘员共4人，总体布置如下，驾驶员位于车体前部中央，车长及炮长位于火炮右侧、装填手则分布于火炮左侧。火力系统方面，该坦克装备有一门60倍口径的M65型130毫米线膛炮，身管长7.8米、装备有炮膛抽烟装置及多孔格栅式炮口制退器，以此抵消该炮在发射时所产生的巨大后坐力。配合炮塔内部的半自动装弹机，使得该炮的最大射速达到了7~8发/分钟，远胜同时期美制产品（T-28重型坦克最大射速仅为4发/分钟）。该炮适配弹种由破甲弹、穿甲弹、榴弹等组成，弹药基数40发，其中穿甲弹和榴弹携带数量为34发，破甲弹仅携带6枚（主要原因是线膛炮发射破甲弹的威力一般）。使用穿甲弹时，该炮可在1000米距离上击穿280毫米厚的均质钢装甲、在2000米距离上可击穿245毫米厚的钢装甲。使用破甲弹时，破甲厚度可达300毫米均质钢装甲（60°倾角），足以击穿当时各国制式现役坦克的主装甲，因而火力惊人，不容小觑。在火炮右侧，还安设有一挺KPVT型14.5毫米并列机枪，弹药基数800发。动力系统上，该型坦克装备一台功率达1000马力的2DG8-M型X型16缸涡轮增压柴油发动机，罕见地采用了液力机械式变速箱，而非此前的机械式变速箱，可谓是一项重大进步。因而使得该坦克的最大公路速度达到了55千米/小时（还有说法称其为50千米/小时），平均越野速度为35千米/小时，但在最大行程上而言，其指标就有些不够看，仅有区区300千米而已。279型坦克最大的特征，便是均匀分布于车体下方的四条履带，在开发初期，设计人员曾提出采用7对负重轮的想法，但随后遭到集体否决，转而采用6对负重轮，如此设计的目的，在于增强该型坦克的地形通过能力，四条履带均匀分布，使得地面压力更均，在冰雪及松软地带还能保持较为良好的机动性，而这一点也在后续的测试过程中得到了验证。缺点则是结构较为复杂，给维护保养增添不少难度。该坦克采用了极为先进的液气悬挂装置，其直观好处便是在核武器所产生的冲击波来袭时，可以将坦克姿态调整到最低，所发挥的作用与四带履带相同，由此可见苏联高层对该型坦克的生存能力是何等重视。防护系统上，该型坦克也是当时的一绝，从外观上而言，炮塔呈卵圆形，车体则呈椭圆形，两者均为装甲钢铸造件，只不过前者采用整体铸造方式，后者采用大件铸造方式而已。该型坦克车体首上甲板厚度达192毫米，倾角为60°、车体侧面的装甲厚度达182毫米，倾角为45°、炮塔正面装甲厚度更是达到了惊人的310毫米。其中值得一提的是，得益于如此之厚的侧装甲，使得该型坦克侧面防护力提升的同时，更增强了车体的整体刚度。圆润的外形加上较小的侧面投影面积，使得其更有能力抵御来袭的核武器冲击波，在核武器冲击波来袭时不易被掀翻。当然，防护性能的突出的同时，其弊端也不容忽视，那便是形如“飞碟状”的车体加工难度较大，且车体空间也较为狭窄拥挤，利用率极低。再来看美媒的有关报道，该文章专栏作家在文末总结称，俄方此举可能想借助“恢复工作状态”的这型坦克，以此达到“复活”其他稀有坦克的目的。这显然属于个人臆测。“项目279”重型坦克只是一款特殊时代背景下的特殊产品，它所肩负的不过是按照苏军设想的特殊使命而已。加之该型坦克存在着多项突出缺陷，倘若真能批量生产且列装苏军，在传统战争形态下，不仅不会锦上添花，反倒会起到拖油瓶的效果。因此遭到赫鲁晓夫的否决，纵观战争形态演变及各国后来的核政策而言，赫鲁晓夫否决“核战坦克”可谓是少有的“正确决策”。将目光放到今天，俄方就更没兴趣去鼓捣一款问世60余年的老古董，尽管它在人们心中有着无与伦比的地位及期许，但那毕竟早已与时代脱节。此外，该专栏作家同样提到了当下热点，即处于激烈交战中的俄乌双方，声称在俄乌战场上，俄军地面装甲作战集群难以起到决定性作用。这倒是实情，但随后他又提及称，俄方此举不禁让人难免想到苏联时期，因为那时的苏共高层对该型坦克寄予厚望，希望它能对类西方同类装备时，可以起到突破性作用。换句话说，该专栏作家认为俄方还有抱着在该型坦克上取经的想法，以此达成打破现今僵局的意图，而这种猜测同样属于该专栏作家的主观臆断。简而言之，俄方更希望该型坦克能继续成为一款藏品，供世人游览瞻仰，同样，重新启动它，也仅仅只是测试它的各种系统能否正常工作而已。中国最美的古镇是哪一个？
分享一下最近去的查济古镇，在我心中，金庸老先生的故乡——皖南泾县查济古镇是最美的。走进查济古镇，你会眼前一亮，这里就像是一直在梦中萦绕的“外婆家”。
我们去过的那些古镇古村落，有的是把老宅租给外地人经商，让整个古镇好似个“义乌小商品城”，严重同质化；还有的古镇古村更加离谱，把原住民整体迁出，由旅游集团统一开发经营，倒是环境整洁了，却失去了古镇的灵魂。而查济古镇却完全不一样，听我娓娓道来。
第一怪，这里最“漠视”游客。村民并没有可以去迎合游客，而是专注地与自己的生活，古村落里“日出而作日落而息”，到晚上7点以后，基本上是漆黑一片，并没有什么“大红灯笼高高挂”的灯饰亮化，每天的一大清早，你会看到村民的生活场景，大家早早出门到清澈的小溪里洗衣服，只使用传统的木槌。洗完衣服后，就随意地在家门口晾晒，在这里，你不是游客，你像是到这里“走亲戚”的，没人跟你见外。
第二怪，家家户户不关门。村民们享受着悠闲地生活，这里的节奏很慢，村民们都很温和。家家户户也很少关门，你完全可以随意走进一户人家，礼貌地轻声问声好，主人只会淡淡微笑地看你一眼，然后继续忙着手中的活计，任你到处看看。如果遇上健谈的主人，会拉着你聊会儿家常。
第三怪，给你茶叶不卖你。古村里小溪旁，有不多的几家食杂店。到古村的第一天晚上，古村里一片漆黑，深一脚浅一脚地走回客栈途中，看到一家还亮着昏暗灯光的小食杂店，就想进去买点茶叶，老板是位老伯，不紧不慢地给我拿了一大包，我忙说用不了这么多，我只是晚上想喝点茶。老伯说，现在还不到买茶的时候，新茶还没下来。你要想喝茶，就拿点我家自己喝的茶叶吧。边说着，边给我包了一点自己家的茶叶。我不好意思地问多少钱，老伯摆摆手，拿去喝，拿去喝，不要钱。我真是受之有愧了，古村的淳朴民风可见一斑了。
第四怪，餐厅菜的分量商量着办。上图是查济古镇新修的步行街，虽也是徽派建筑，但与里面的老建筑的那种年代感相差甚远。步行街上最多的就是餐厅和客栈，住在古镇里，这里倒是个吃饭的好地方。
在步行街的一家小店里吃了两顿晚饭。老板是个善谈热情的青年人，总是“怂恿”我吃肉，特别推荐我吃他家用黑猪肉做的大块肉，口味偏甜，类似杭州的东坡肉。可也不能总吃肉啊，第二次去，我跟老板说，我是想吃肉，可也得吃点菜啊！一个人吃饭，真是麻烦，选择余地太小了。老板说，那你就点两个菜，一荤一素。我说，你家菜量有点大，两个菜吃不完。老板笑着说，那好办，每样菜少下点料，算账时少算你一点就完了。成交，我终于吃上了有荤有素的晚餐。这顿饭，花了32元，怎么样？实惠吧。结完账后，老板还舍不得我走，说你一个人回去这么早也没啥干的，多聊一会儿呗。
回到客栈，和老板聊了几句刚才吃饭和送茶叶的事儿，老板说，这里都这样的，民风淳朴，没那么商业化。说起在古村里吃饭，客栈老板说，这里都是明码实价，家家的价格都一样，就是口味上有差别，不会有人坑游客的。
说起客栈老板来，顺便介绍一下吧，就是上图中的帅哥，这是他早上出来倒垃圾时，我偷拍的。帅哥曾问我，你觉得查济古镇怎么样？你还会再来吗？
回答这个问题前，先晒张图，这是我第一天下午到古镇时，老板特意到景区售票处接我到客栈，得知我还没吃午饭时，老板的老母亲下厨给我做了一大碗面条，还加了两个香喷喷的荷包蛋，就着美味的萝卜咸菜，太过瘾了。想要结账时，客栈老板说，都自己家了，算了。
现在可以回答会不会再来古镇的问题了，就冲着客栈老板的热情劲，和这碗热腾腾的面，我一定会再来。
这里是你目中的最美古镇吗？