黄铜表面钝化剂配方，石材蚀刻化学原理？
蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemicaletching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。蚀刻工件的保护膜去除之后，就显露出光泽的金属本色，例如：黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的，层次清晰，经漂洗钝化后，表面罩上保护漆，即为成品。
也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆，形成彩色的图案再罩上保护漆。高档工艺品脱膜后往往还要电镀，镀合金或真金或白银，再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的，例如：不去除保护膜，在被腐蚀的部位镀上其它颜色，然后再去除保护膜，这样就是金银二色的产品了。
显得精致、华丽，高贵。罩光的用保护漆以前有人用自干漆，当时好看但不耐久，现在多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件，通常去除保护膜，清洗干净就好了，当然，有特殊要求的也可能需要表面着色，钝化或涂层。
怎样才能将铜饰品光亮如新？
对旧的金属饰品表面进行酸洗是必要的。 但只用酸洗是不行的，因酸洗只会洗得表面光洁，却留下了一个非常活泼的金属表面，必然会导致饰品二次迅速氧化变色。 在对经常与皮肤接触、不能选用油漆做保护的紫铜或黄铜饰品而言，采用金属钝化工艺是唯一有效可行的。 钝化，可使表面产生一层钝化膜，有了这层钝化膜，金属氧化生锈的速率比没有钝化的，延缓一千至一百万倍。 因此，钝化膜能有效地阻止基体氧化保持原有光泽色调。
黄铜抛光的方法有哪些？
黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，推荐使用黄铜化学抛光表面处理方法:
黄铜材化学抛光液，是环保、通用型化学抛光液，能快速有效去除黄铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的平滑光泽作用。绝对不会导致过腐蚀、产生麻点等不良现象，抛光时间短，效率高，一般只需常温浸泡15秒，即可快速清除干净铜件表面污物、锈渍和毛刺的同时使铜件得到光亮平滑的表面，呈现金黄色泽，达到光亮如新的效果。
经黄铜材化学抛光液，抛光后，需经过铜材钝化液进行防锈、抗氧化处理后，使黄铜表面形成一层致密的钝化膜，钝化处理操作也很简单，只需用胶槽倒入铜钝化液，然后浸入铜件，钝化时间控制在15分左右。钝化后不改变工件尺寸与外观，不影响导电性能，是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。
紫铜去内应力的方法？
方法：
一对物体进行热处理（只针对钢铁性质的工件）.
二是放到自然条件下进行消除。
三是人工通过敲打振动等方式进行消除。
为消除内应力和提高带材平直度，还需进行拉伸弯曲矫直和低温处理等。主要工艺流程为：配料→熔炼→水平连铸→均匀化退火→铣面→冷粗轧→中间退火→轧制→退火→成品轧制→脱脂、清洗、钝化处理→拉伸弯曲矫直→低温处理→检验→分切→包装。合理控制生产工艺参数，可生产优质铜带材。
如何解决紫铜件氧化问题？
同学们今天我们来讨论一下:
如果铜件表面腐蚀严重，甚至发绿等状态那就得用铜材抛光添加剂T200来进行化学抛光处理。本产品是一款通用型铜材抛光添加剂，适用于红铜、黄铜、磷铜、铍铜、白铜、锰铜、青铜等材质的抛光光亮处理；同时也通用于三酸抛光体系、双氧水抛光体系。本添加剂配置的抛光液成本低、出光光亮度高、不容易发生过腐蚀。
经过清洗或抛光的铜件在用铜材钝化液浸泡5到10分钟就能保持铜材3年以上不氧化变色。本铜材钝化液适用于紫铜、红铜、黄铜、磷铜、铍铜、铬锆铜、青铜、镀铜件等等铜及其铜合金产品的钝化防锈处理。形成的钝化膜可有效的抵御空气中氧气（O2）、硫化物（SO2/H2S）等腐蚀物对铜件的氧化与腐蚀。
黄铜如何长久的保持原色？
可以给黄铜涂一层油漆或者猪油，以隔绝氧气和二氧化碳，延缓氧化。还可以把黄铜放入铜材钝化液中抛光，在防止黄铜氧化的同时还可以增强它的抗腐蚀能力。日常佩戴黄铜饰品，要对其合理保存，少接触酸碱类物质。
1、隔绝空气
黄铜氧化是因为与空气中的的氧气和二氧化碳发生了化学反应，只要将黄铜与氧气和二氧化碳隔绝就行了。可以在黄铜表面涂上一层油漆或者抹上猪油等，黄铜就不容易氧化了。
2、抛光处理
将黄铜放入铜材钝化液中进行抛光处理，这样不仅不可以防止黄铜氧化，还可以防止生锈，还可以使之长久保持光亮，增加黄铜抗海水和大气腐蚀能力，并且不会影响它的导电性。
3、合理保存
日常中，黄铜的保存是单独存放最好，不与其他金属饰品或硬物叠放在一起，以免刮花黄铜表层，加快氧化速度。在洗衣服、洗澡前将黄铜饰品取下，因为黄铜会受到酸碱性物质的腐蚀。不佩戴时，可以把黄铜清理后放在密封袋中。