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最细的铜滤网是多少钼的？
俗话说：没有最细，只有更细。 一般来说，常见的铜质滤网，按照材质细分为紫铜丝滤网、黄铜丝滤网、磷铜丝滤网。
紫铜丝的机械强度最低，其所能制作的滤网目数较低（一般是10目-60目）；黄铜丝的机械强度较高，其制作的滤网目数范围较宽（一般是6目-160目）；磷铜丝强度最高，可以制作较细的滤网（可达120目-360目）。 再细的话，只能定制了，而且价格较高。
电缆里铜管和铜丝有什么区别？
电缆里铜管和铜丝区别：
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 铜管是最佳供水管道。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
1、由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，具有很好的稳定性以及可靠性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，
铜管
它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
铜丝分为：黄铜类紫铜类 磷铜类
材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%）
紫铜丝（纯铜含量99.8%）磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）
摩擦块厚度标准值？
摩擦材料模压成背板, 特殊形状的配置,但是我们却不知道摩擦片厚度多少合格,一般摩擦片平板板面我们提供各种 30 \x 30\不同厚度的平板板摩擦片, 从 1/8 \到3 \在轧辊或段 13 \宽度, 厚度从 1/8 \ 到 3/4 \提供的柔性模压材料，厚度从 1/8 \到7/8 \并梭织, 不含石棉衬里，该胴体由黄铜丝插入纱线组成,含有有机和无机纤维的混合物应用是在电磁制动器摩擦片和电磁离合器带。电磁制动器是有很多的经验制造出高质量,尺寸精确的摩擦片
"线切割如何确定加工参数？
1. 不是神马都可以用线切割搞定对加工图样进行分析和审核，根据现有加工设备的情况，考虑这种工艺方法的可行性，如下列情况就不能实现加工：窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件。图形内角不允许有R角或者内角要求的R角比电极丝直径要小的工件。非导电材料的工件。厚度超过丝架跨距的工件。加工长度超过机床X，Y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。在符合线切割加工工艺的条件下，应根据零件的加工要求，如表面质量、尺寸精度要求，决定选用中走丝线切割加工还是慢走丝线切割加工来进行。对于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，应采用慢走丝线切割机床来完成。
2. 这些准备工作，中丝太脏，还是搞慢丝吧！1）合理选择工件材料为了减少线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。2）加工穿丝孔封闭型孔和一些凸模的加工，需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时指定的加工起点符合。3）选择电极丝的种类中走丝线切割加工一般采用直径为0.18 mm的钼丝作为电极丝；慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝，另外还有镀锌丝等，电极丝的直径可根据加工精度要求来选择，尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝，以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。4）工件的装夹与校正根据工件的加工形状、大小选用合适的装夹方式，确定夹持工件的位置。如板类零件、回转体零件、块类零件的装夹方式不同，可选用专用夹具或者自行设计夹具来装夹工件。工件装夹好以后要进行校正，一般是检查工件装夹的垂直度、平面度，校正工件基准面与机床的轴向平行度。5）穿丝与校丝将电极丝正确地缠绕在走丝机构的各部位，使电极丝保持有一定的张力。选用适用的方式来校正电极丝的垂直度，如利用找正器校丝、火花校丝等。6）电极丝的定位线切割加工前，应将电极丝准确定位到切割的起始坐标位置，其调整方法有目测法、火花法、自动找正等。目前的数控线切割机床都具有接触感知功能，都具有自动找边、自动找中心等功能，找正精度较高，用于电极丝定位非常方便，操作方法因机床而异。
3.用高科技软件来产生代码，这就是编程线切割加工编程是整个工艺环节的重点，想学习UG编程可以加QQ群304214709领取学习资料和课程机床是根据数控程序来进行加工的，程序的正确与否直接影响到加工形状、加工精度等。实际生产中绝大多采用自动编程的方法。
4. 加工吧，最好不要切报废了编程完成后、正式切割加工之前，应对数控程序进行检查与验证，确定其正确性。线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法，常用的方法有：一种是画图检验法，主要用于验证程序中是否存在错误语法及是否符合图样加工轮廓；一种是空行程检验法，可检验程序的实际加工情况，检查加工中是否存在碰撞或干涉现象，以及机床行程是否满足加工要求等，通过模拟动态加工实况，对程序及加工轨迹路线进行全面验证。对于一些尺寸精度要求高、凸、凹模配合间隙小的冲模，可先用薄板料试切割，检查有关尺寸精度与配合间隙，如发现不符要求，应及时修正程序，直至验证合格后，方可正式切割加工。加工中可根据加工状态调整电参数和非电参数，使加工保持最佳放电状态。正式切割结束后，不可急于拆下工件，应检查起始与终结坐标点是否一致，如发现有问题，应及时采取“补救”措施
轧花网是什么？
轧花网是由轧花机经过轧花再经过新型织网机对不同材质不同规格金属丝编织而成的成方形网孔，具有多种用途的丝网产品。
轧花网的英文名称是：Crimped Wire Mesh。根据材质不同还可称为铁丝轧花网、镀锌轧花网、白钢轧花网、黑钢轧花网、不锈钢轧花、盘条轧花网、铜包钢轧花网。根据用途不同轧花网还可成为矿筛轧花网、养猪轧花网、烧烤轧花网、粮仓轧花网、装饰轧花网。按照形态还可称为疙瘩轧花网、裹边轧花网、轧花网片。轧花网是由轧花机经过轧花再经过新型织网机对不同材质不同规格金属丝编织而成的成方形网孔，具有多种用途的丝网产品。
轧花网采用先压弯后成型的编织方法，其中包括：双向隔波弯曲、平顶弯曲、双向弯曲、紧锁弯曲、先轧后编。
材质不锈钢丝、铁丝、黑钢丝、铅丝、白钢丝、黄铜丝、紫铜丝等各种有色金属丝。
铜导线是合金吗？
铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。 铜丝分为：黄铜类紫铜类磷铜类 材料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%） 紫铜丝（纯铜含量99.8%） 就是合金 0 一般都是合金的
沙迪克放电条件参数含义？
ON：放电发生时间，也称脉宽。
OFF：放电不发生时间，也称脉间。
IP：由四个数字来定义。右起两位表示峰值电流大小，右起第三位表示超级加工的有无，右起第四位为零的话表示精加工，不为零则为TM粗加工。
HRP:三个字母代表不同含义，“H”即“高电压供电回路”，设定值越大，电压越高。“R”即“触发电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。“P”即“高压同步电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。
MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数。TM粗加工状态下，“M”即定义时间级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出OFF参数定义的脉冲，不稳定时输出改为A参数定义的脉冲。A设定值越大，脉间越宽，断丝风险降低。“O”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出ON参数定义的脉冲，不稳定时输出改为O参数定义的脉冲。精加工状态下，“M”即定义电压级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为不稳定时，自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔。“O”没有定义。
SV：伺服参考电压。决定电极丝前进还是后退。加工进行时，丝与工件间的平均电压在变化，其值小于SV时丝退，大于SV则丝进。
V：电极丝和工件之间的电源电压设定，设定值越大，放电能量越大。
SF:设定工作台在加工进行中的进给速度。
C：定义电容级别，仅在精加工时有效，TM粗加工时必须是零。设定值大，放电趋于安定，但超出极限也会使放电间隙变大，造成电蚀面粗糙。
PIK：定义PIKA电路的模式。
CTRL：设定ACW（除去部分功能，为可选配置）
WK：电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细，如10表示0.1mm。右起第三位数字，0表示黄铜硬丝，1表示黄铜软丝，2表示钢芯镀层丝，3表示钨丝，4表示钼丝。
WT：定义电极丝预紧力。设置开关在“NORMAL”状态，即采用粗电极丝加工时，WT设定值小于30时，实际拉力恒定在300克，WT=255，实际拉力达到最大值2550克，WT=31至255时，实际拉力在300至2550间按比例增加。设置开关在“THIN”状态，即采用细电极丝加工时，WT设定值小于15时，实际拉力恒定在150克，WT大于45，实际拉力达到最大值450克，WT=16至45时，实际拉力在150至450间按比例增加。
WS：电极丝传送速度。WS=0至10时，恒定为最慢速度1m/min，WS=151至155时，恒定为最快速度15m/min，WS=11至150时，速度按比例增加。
WP：右起两位数字定义变频调速信号（赫兹），以控制高压喷流强度