3d打印机树脂多久换一次，3d打印和3d喷蜡有什么区别？
这两个基本讲的是同一个东西。如果要较真的话，珠宝首饰行业用的3D打印机有两种：采用多喷嘴成型技术(MJM)的和采用直接照灯成型技术DLP(Digital Light Processing)的。前者代表机型是3DSystems Projet 3510 cpx，后者代表机型是EnvisionTEC Profactory。前者用蜡为材料，后者则用光敏树脂。采用多喷嘴成型技术的3D打印机，自然是把蜡喷出来成型，所以俗称喷蜡机。
3d打印无限位回零原理？
每次打印一层材料只有0，将原料逐层堆积而成，技术原理是无论何种成型法、光敏树脂成型法等几种，与2维打印机相比3d打印技术有很多种，通过x-y-z轴的运动，3d打印机多了一维，即z轴、熔融塑料成型法，即可堆积出3d实物（等于一层层粘上去），如熔融塑料成型法，都是采取原料加层方法形成3d物体，大致有激光粉末成型法.2mm厚，承物平台作3维运动，喷嘴喷出熔融的塑料丝.1mm-0
森林之子树脂有什么用？
是游戏中运行3D打印机所需的主要部件。
树脂是游戏中运行3D打印机所需的主要部件。你可以在游戏早期通过前往雪山西部的洞穴解锁3D 打印机。一旦你找到洞穴，就可以走到走廊的尽头。
3d打印类型的相似之处和区别？
之前采访捷泰科技时整理出来的3D打印技术，不同技术采用的材料都不一样，你可以一一查询。 1、FDM（熔融沉积成型）
2、SLA（立体光固化成型法）
3、SLA（光敏树脂选择性固化）
4、SLS(选择性激光烧结) 5、SLM(选择性激光熔化) 6、EBM(电子束熔化) 7、LOM(层压对象制造) 8、BJ (Binder Jetting喷射) 9、失蜡铸造 对于3D打印来说，不同的3D打印技术类型，应用就有不同的材料 铭晶三维，大致来说分为几大类：
1、FDM技术，其材料是PLA或ABS塑料丝；
2、光固化技术，其材料是液态光敏树脂；
3、激光烧结sls技术，其材料是塑料粉末，如尼龙粉、金属粉末等；
3d打印树脂变形怎么修复？
1、家热热床
如果你的打印机有热床，那么最好打开热床加热功能，让热床与模型之间的保持恒温，这样能够使模型底层有效的与打印平台之间进行粘合，大大提升打印成功效率。
如果你的打印没有热床，那就只能打印PLA了。打印时用美纹纸覆盖打印平台(美纹纸有序平整覆盖平台，不要出现美纹纸搭层情况)，或者涂抹固体胶。
2.调平
这一点至关重要。不管什么类型3D打印机，我们拿到手，第一步就是调平机器。如果打印喷嘴距离平台过远，那么耗材将无法有效附着在平台;如果太近，又会导致喷嘴出料不顺畅。因此调平是机器完美运行的首要条件。
3.涂胶
通过在平台表面涂抹胶水来提供模型与平台之间附着力，提供打印成功率。
4.打印底座(Raft)
你可以在切片软件进行设置，提供打印底座，增加模型与平台之间接触面积，降低模型变形的程度。
5.降低打印速度
打印过快也容易引起3D打印模型弯曲变形的，降低速度可以让模型更好的依附在平台上，同时打印的模型精细度也更高。
6.保持打印平台整洁度
如果平台过于脏乱，那么模型将很难附着在平台上，从而大大增加翘边的概率。因此每次打印完成需要清理干净打印平台，为下次打印做好充足准备。
7.降低模型填充率
一般情况下，切片软件默认的填充率是介于0%到100%之间的，当你用越多的塑料，那么这些塑料冷却过程中产生的拉扯力量会对抗本身的造型，所以减少材料也能降低模型变形和弯曲的可能性。
8.降低风扇转速
降低喷嘴旁边的风扇转速，有些切片软件可以设置初始几层(0-10层)关闭风扇。因为风扇吹风的冷却效果，会让塑料收缩，产生向内的拉力，造成边缘翘起。
光固化3D打印机的原理是什么？
光固化式3d打印机基于光固化成型原理，不同于fdm机器使用线材，光固化3d打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比pla材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为sla和dlp两种光固化机器。
首先来说下sla，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于fdm，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的g代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过xy两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有form1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用sla。
另一种dlp式光固化3d打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于sla。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
dlp式3d打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，b9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。lumipocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的dlp会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。