fdm打印机头多久更换，3d打印中的FDM是什么？
3d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。
FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。
3d打印中的FDM的优点：
1、由于热融挤压头系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全；
2、成型速度慢，用熔融沉积方法生产出来的产品，不需要SLA中的刮板再加工这一道工序；
3、用蜡成型的零件原型，可以直接用于熔模铸造；
4、可以成型任意复杂程度的零件，常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件；
5、原材料在成型过程中无化学变化，制件的翘曲变形小；
6、原材料利用率高，且材料寿命长。
3d打印怎么操作方法？
第一步：建立模型
要想轻松玩转3D打印，最重要也是不可或缺的阶段便是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是需看它是否能够 转化成.stl格式的文件，像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些较为常见的3D制图软件全是能够 输出或是转换成STL格式的
第二步：加上模型
切片软件是一种3D软件，它能够 将数字3D模型转换为3D打印机可鉴别的打印代码，进而让3D打印机开始实行打印命令。3D打印机一般 都是会自带切片软件，在主菜单界面，一般 会出现“加上模型”选项，点开以后，我们建立或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选取分层切片
对3D打印切片软件进行合理的设置，将有效的提高3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般 会出现“分层切片”这一选项，这一功能主要是协助我们来细化打印机打印的过程，客户能够 在软件中预先预览观察整个打印过程。点开后，你能够见到模型发生了某个变化。
第四步：拖动分层预览滚动条
拖动分层预览滚动条，软件能够 依据参数值，呈现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理，实际上便是利用一层一层的材料堆积来完成整个模型的成型。利用预览，你能够直观地观察到模型是如何一层一层转化成的。
第五步：加上支撑
一些模型的某个部位的重要必须加上一些支撑物。例如麋鹿的角。这个时候，我们可以在模型合适的部位加上一个支撑，那样打印的时候，3D打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们利用一些方法将支撑体除去就可以。有些支撑是水溶性材料制成，后期除去很好处理。
切片软件一般 是支持手动增加支撑和自动加上支撑的。自动加上支撑，系统会依据您所需打印的模型自动判断在某个部位加上支撑物。
第六步：连接打印机
选取“连接打印机”将计算机连接到3D打印机。
第七步：开始打印
开始打印前，必须再度检查一次模型信息，确保模型的各类参数是合理的。点开主菜单选取模型信息就可以。其次便是要确保，模型不逾越机型本身的打印范畴。最后我们要设置打印头及打印平台的温度。
第八步：模型后处理
模型打印完成后，假如不是一体成型的模型，我们也要进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
3d打印修整步骤？
3D打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3D打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3D作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3D打印物品的抛光处理方法。
第一个是砂纸打磨（Sanding）
虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。
砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。
一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。
如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。
进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。
第二个是珠光处理（Bead Blasting）
第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理（Bead Blasting）。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。
珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。
第三个是蒸汽平滑（Vapor Smoothing） 排在第三是蒸汽平滑（Vapor Smoothing）处理方法。3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。
蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。
3d打印机左喷头不加热是什么原因？
喷头不加热有可能是检测温度的热敏电阻坏了，也有可能是加热棒的线路出现了问题。对于经常接触FDM 3D打印机的用户来说，在打印模型的时候，经常会有一系类打印问题的状况出现，这其中有软件方面的问题，也有硬件方面的问题，需要专业人员来判断。
3d打印修边步骤？
3D打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3D打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3D作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3D打印物品的抛光处理方法。
第一个是砂纸打磨（Sanding）
虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。
砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。
一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。
如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。
进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。
第二个是珠光处理（Bead Blasting）
第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理（Bead Blasting）。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。
珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。
第三个是蒸汽平滑（Vapor Smoothing） 排在第三是蒸汽平滑（Vapor Smoothing）处理方法。3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。
蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。
3D打印机怎么设置自己的打印范围？
可以按照以下的方法步骤解决：
第一步：建立模型
要想轻松玩转3D打印，最重要也是不可或缺的阶段便是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是需看它是否能够 转化成.stl格式的文件，像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些较为常见的3D制图软件全是能够 输出或是转换成STL格式的
第二步：加上模型
切片软件是一种3D软件，它能够 将数字3D模型转换为3D打印机可鉴别的打印代码，进而让3D打印机开始实行打印命令。3D打印机一般 都是会自带切片软件，在主菜单界面，一般 会出现“加上模型”选项，点开以后，我们建立或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选取分层切片
对3D打印切片软件进行合理的设置，将有效的提高3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般 会出现“分层切片”这一选项，这一功能主要是协助我们来细化打印机打印的过程，客户能够 在软件中预先预览观察整个打印过程。点开后，你能够见到模型发生了某个变化。
第四步：拖动分层预览滚动条
拖动分层预览滚动条，软件能够 依据参数值，呈现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理，实际上便是利用一层一层的材料堆积来完成整个模型的成型。利用预览，你能够直观地观察到模型是如何一层一层转化成的。
第五步：加上支撑
一些模型的某个部位的重要必须加上一些支撑物。例如麋鹿的角。这个时候，我们可以在模型合适的部位加上一个支撑，那样打印的时候，3D打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们利用一些方法将支撑体除去就可以。有些支撑是水溶性材料制成，后期除去很好处理。
切片软件一般 是支持手动增加支撑和自动加上支撑的。自动加上支撑，系统会依据您所需打印的模型自动判断在某个部位加上支撑物。
第六步：连接打印机
选取“连接打印机”将计算机连接到3D打印机。
第七步：开始打印
开始打印前，必须再度检查一次模型信息，确保模型的各类参数是合理的。点开主菜单选取模型信息就可以。其次便是要确保，模型不逾越机型本身的打印范畴。最后我们要设置打印头及打印平台的温度。
第八步：模型后处理
模型打印完成后，假如不是一体成型的模型，我们也要进行打磨、装配，把零