打印机冷却模式要多久，3D打印机为什么需要热床？
一、翘边原因。二、热床为何能够减轻翘边热床不能根除翘边，只能减轻。主要原理是，通过加热热床，让打印件与热床接触面维持在一个较高的温度（PLA60℃ABS105℃），防止在打印过程中因材料冷却而引起模型翘边
1、聚酰亚胺加热片（黄色软的，可以加胶带那种），加热不均匀，容易损坏，需要加3M胶带固定到铝板上，需要定做。
2、加热棒&铝板加热不均匀，同时，铝板需要很厚
3、PCB热床，是目前最好的热床，加热均匀，可以不加铝板，可以增加手动调平，工作稳定，使用寿命长。
四、PCB热床原理PCB热床主要靠电阻热效应来加热的，电流通过电阻，会发热，加热功率可通过P=(U*U)/R公式来计算。通常加热功率为240W，在12V电压条件下，电阻约为0.6欧姆，电流20A。根据公式，电压提高一点，将会大幅度提高加热功率。所以使用时候不要随意提高供电电压，以免发生危险。
五、热床使用指导1供电电压要与热床的额定电压一致，或者略高，不可高出太多，电压提高一倍，热床功率将会变为原来的4倍，危险哦！
2要闭环使用热床。就是要有温度测量+反馈+温度控制，主板一般都带有温控，所以放心啦。
3热床温度升高太慢怎么办？可以提高一点点供电电压，例如12V热床，用15V供电，功率会变为原来的约1.5倍还多。
4配线一定要足够粗，20A电流，推荐2.5平方毫米线径。
5安全注意事项：热床停止供电以后，热床的余热还是存在的，请注意安全，小心烫手；
特别提示：家里有小孩时，请不要使用热床。
兄弟打印机hl22604个灯闪烁？
开机后4个灯一直闪，打印机没有任何动作，无法自检。
按go键一次，墨粉（toner）和纸张（paper）灯亮。
错误代码：6901，Self-Diagnostic(自我诊断中)，打开电源或解除休眠模式时，发生了某项定影单元错误。
错误代码：6902，Self-Diagnostic(自我诊断中)，检测到定影单元异常后，用关闭电源并再次打开对异常进行再次检测（错误代码6901出现后如果重新启动设备，此错误代码将显示约15分钟）。
解决方法：
先关闭设备电源，在确认定影单元已经充分冷却之后再打开设备电源开关，在此状态下将设备闲置约10分钟，此问题可能会自行解决。
打印机打印出现断层？
1/6Z轴原因。模型打印过程中如果不是层层都有，就应该是Z轴问题。如果层层都有，不用想都知道是耗材问题，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。可以把Z轴电机处的螺丝拧松以后，让它转动几圈，然后拧紧。切记：拧紧的时候，要均匀的拧紧，确保Z轴下面的传动部分是在中间的位置被固定
2/6挤出机原因。如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，便可解决问题。
3/6喷头问题。有的耗材有杂质，长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。最简单的办法把喷头加热到220°，然后进料把残留挤出来。
4/6加热部分。FDM利用塑料加热融化、冷却凝固的特性完成模型打印的，加热温度不够，材料达不到粘合的性能，就会出现上下两层分离的状况。根据材料不同，对温度的要求也不同：PLA一般需要加热到210℃，ABS一般需要加热到220℃—240℃。打印时设置打印温度一定要根据材料来选择，一般情况下材料厂家会给出一个该材料打印的建议温度，实际打印时可根据具体情况微调。
5/6喉管损坏。当打印机喉管因长时间使用磨损变短时，会有少量的耗材进入空隙，从而打印时产生断层现象，因为不明显所以容易被忽视，但在无形之中还是会影响打印效果，所以我们可以在采取其他措施仍无法解决问题时检查喉管是否破损，从而进行更换。
6/6模型问题。有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好，也会有局部断层。这种容易解决的小故障只需慢慢去弄去调就可以解决。
惠普1415显示507错误？
控制面板显示：50.7 FUSER ERROR，表示出现热熔器错误。定影部分的保险丝，电阻，电路故障都会导致。
1、热熔器低温
2、热熔器预热服务
3、定影器温度过高
4、定影器故障
5、安装不正确
6、定影器电路这些都会导致。解决方向：1、关闭打印机电源，并让其冷却下来。2、检查定影的正确模式安装。3、验证安装正确的电压定影器。4、重新安装热熔器，并检查定影器及之间的连接打印机。更换接头如果是损坏。5、更换定影。6、更换DC控制器PCA。
7、更换电源总成。建议找售后或者打印机维修专业人员检查维修。
激光打印机在待机状态下耗电大吗？
品牌机型不同待机功率不同，我测量了我的两台激光一体机，联想A4机器通电后屏幕不亮，就主板通电功率1.2瓦，三星A3通电后亮屏定影加热，后灭背光待机，一段时间后定影再加热，达到设定休眠时间后灭屏待机，功率1.2瓦
abs打印需要注意的事项？
一、控制翘曲
打印ABS最多见的问题便是翘曲。ABS线材挤出时最少有220度，过后马上又冷却到环境温度，这种很大的温度转变会致使材料收缩。其结果便是①首层线材和平台分离，常见的便是翘边状况，②模型会收缩形成形变，如长边向内弯曲。
以便尽量减少翘曲的状况，必须设定较高温度的热床，加热到110C，改进翘边状况。另外，在JGcreat切片软件中，能够开启打印温度起始层的功能，使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。打印很大的零件时，以便减少收缩，要在有效范围内降低壁厚及其填充，即降低模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑到采用防风罩功能，局部温度温度，避免 环境气流在打印过程中形成的过快冷却及其温度大幅转变。
二、采用檐边或底垫
即便模型成功打印在平台上，因为综合受力问题，模型边角依然容易形成起翘清理，底面很大模型尤其明显。以便降低这种状况的出现，必须配合采用檐边或底垫，进而增加与平台粘附的面积。当然我们必须留意的是，底垫会增加不少的打印时间，可根据修改底垫厚度及底部密度等来降低打印时间。檐边相对而言过薄，可能形成模型锐利边角撕裂檐边起翘，这种状况得加厚檐边或是建模中为底部锐角创建一个圆形扁平外延。
三、保证环境适宜
以便降低环境温度、气流对ABS打印的干扰，必须尽可能为打印机提供一个稳定的环境。封闭机箱及其恒热装置是一个很好的选择。另外，因为采用ABS进行打印会形成强烈的味道，长时间吸入对人体有害，必须做好空气循环或空气过滤，如安装空气过滤系统及将烟雾排出室外。