3d打印机加热床怎么做的？
很简单，使用一块硼酸玻璃板，下面印刷加热电路；或者使用一块铝合金板，下面粘贴一块加热膜就可以了，当然别忘了温度传感器。
3D打印成型的工艺过程？
3D打印的主流工艺流程：
1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：
FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D
打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD
模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）
据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3、选择性激光烧结（SLS）
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA
光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS
工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。
先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。
一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。
目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。
4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）
在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。
不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。
5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）
三维印刷，也称三维打印。维基百科显示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。
喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结
3d打印机温度慢？
将喷头温度手动调节至240℃，将前风扇拆下，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管后，稍等胶丝熔化后拔出胶丝，使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。反复操作几次。
2、 使用0.3mm钢丝疏通喷嘴。然后重复上面方法
3d打印机喷头要多热？
3D打印喷头温度是一个很关键的参数，不同材质，不同厂家，不同颜色的耗材最佳打印温度都会有所不同。这里是常用材料的温度区间：PLA材料为190℃~210℃，ABS材料为230℃~245℃。但是，即便有了这个温度区间，我们要找的「最佳打印温度」也需要逐一进行打印测试。
3d打印机保养内容？
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长时间不使用时候，将3D打印机放置干燥的地方，并用布或者塑料盖起来，减少灰尘附着。如没有特殊情况，每个月保养一次，做好清理灰尘，擦杠，轴承上油和清理送料齿轮残留料渣等工作，具体实施如下：① 用软毛刷清理机器内灰尘，特别是打印头内；
② 用面巾或无纺布沾少量无水乙醇，擦拭轴承和光轴；
③ 将少许黄油或机油涂在丝杆和轴承上，点击平台移动键，让丝杆上下移动以便黄油涂抹均匀；
③ 打开送料器前盖，用镊子或其他尖锐工具，将齿轮里的残留料渣清理干净；
③ 定期检查XY轴皮带，皮带松紧度会影响打印质量，特别是Y轴的皮带。假设皮带两侧不一致，打印头会不受指令移动；
④ 除了平台玻璃板可以水洗外，其他部件禁止用水清洗或擦拭，有铜套的地方不用上润滑油，轴承上油时，不用太多；
⑤ 如需要运输机器时，将平台调整至最低处并用扎带和卡扣固定，防止皮带松动以至打印产生错位；设备螺母每次保养时需要仔细检查，调制适合的程度，以便防止松动或过紧；
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/2耗材不使用时候，不要把料头松开，直接退出耗材并将料头插到料盘侧面的孔里，放到干燥避光的地方，可以将耗材装袋保存并放进干燥剂，拆开的耗材尽量在1个月之内用完。
打印时的保养
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① 打印前需要确保热床上没有之前打印的残留物，要将玻璃平台用水清理干净后再使用；
② 打印前要先将上次的残料挤出；
③ 确认耗材没有在料盘上缠绕，确保耗材余量能够支持打印，如因为耗材耗尽或者断料等引起打印中断，要重新进料再重新打印；
④ 打印过程中不要触碰打印头或平台，不要阻碍打印头的移动，不能拔卡，不然会引起3D打印机磨损；打印完后清理喷头，可以先加热喷头，将一段PLA耗材手动从上到下插入，当看到下面的喷头口有耗材流出，快速将PLA耗材从上面抽开，重复4，5次之后，就能达到清理的目的。