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黄铜氨熏测评 H68黄铜的力学性能和铜管的试验项目包括哪些

1、H68黄铜的力学性能2、铜管的试验项目包括哪些?H68黄铜的力学性能H68有极为良好的塑性和较高的强度,≤0.3(杂质)H68力学性能编辑抗拉强度σb(MPa):消除内应力的低温退火温度260~270℃。H68的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H68的强度提高,H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关,若加热环境含...

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本文目录:

H68黄铜的力学性能

H68有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是应用较为广泛的一个品种。H68中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。

H68属于国标黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012

H68化学成分:

含铜Cu 67.0~70.0,

锌Zn 余量,

铅Pb≤0.03,

磷P≤0.01,

铁Fe≤0.10,

锑Sb≤0.005,

铋Bi≤0.005,

注:≤0.3(杂质)

H68力学性能编辑

抗拉强度 σb (MPa):≥660

伸长率 δ10 (%):≥18

退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

H68的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H68的强度提高,但塑性降低。

H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H68腐蚀的很慢,在淡水中H68的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

H68的热导率:116.7/w.(m.k)-1

H68的密度为:8.5

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,H68黄铜合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉*好要具有较*的控温能力,炉气必须为中性或弱氧化性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。

铜管的试验项目包括哪些?

GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 242 金属管 扩口试验方法

GB/T 246 金属管 压扁试验方法

GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程度第1部分:接收质量限

GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法

GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

GB/T10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定

GB/T10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 硝酸亚汞试验法

GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法

GB/T 16866 加工铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差

YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法

YS/T335 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法

黄铜的拉伸性能怎么样?

一:牌号:H68黄铜

二:化学成分:铜 Cu :67.0~70.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03 硼 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10

铍 Sb :≤0.005  铋 Bi:≤0.002  注:≤0.3(杂质)

三:力学性能:抗拉强度 σb (MPa):390~530  伸长率 δ10 (%):≥13  硬度 :105~175HV

注 :带材的室温拉伸力学性能  试样尺寸:厚度≥0.3

热处理:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

H68 普通黄铜,有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接。

特性:有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用为广泛的一个品种。

特性:有极为良好的塑性(是黄铜中佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。

退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

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